Ugroženi kabelski svežanj djeluje kao jedinstvena točka kvara unutar bilo kojeg složenog sklopa. To izaziva prekid rada sustava, povlačenje proizvoda i ozbiljne sigurnosne opasnosti. Odabir pravog dobavljača predstavlja strogu odluku o upravljanju rizikom, a ne jednostavnu vježbu uštede. Inženjerski timovi i timovi za nabavu često se bore s ovim procesom. Morate uravnotežiti stroge zahtjeve sukladnosti, nestabilna vremena isporuke komponenti i strogu jediničnu metriku kada proizvodnju eksternalizirate.
Kako bi ublažile rizik opskrbnog lanca, organizacije moraju rigorozno procijeniti potencijalne partnere u proizvodnji. Potreban vam je strog okvir koji pokriva inženjerske sposobnosti, sustave upravljanja kvalitetom, skalabilnost proizvodnje i podršku životnog ciklusa. Pouzdan partner osigurava nesmetan prijelaz vašeg dizajna od prototipa do proizvodnje u punom opsegu. Oni rano otkrivaju nedostatke u dizajnu i optimiziraju usmjeravanje radi mogućnosti proizvodnje. Ovaj vodič pruža okvir za tehničku procjenu koji će vam pomoći da odaberete partnera za proizvodnju koji može ispuniti vaše točne tehničke specifikacije.
Certifikacija je osnova: Nemojte ocjenjivati dobavljače koji nisu u skladu s IPC/WHMA-A-620 i certifikatima specifičnim za industriju (npr. IATF 16949 za automobilsku industriju, ISO 13485 za medicinu).
Mogućnosti alata i nabave diktiraju vrijeme isporuke: proizvođačeva interna biblioteka alata za standardne komponente (kao što je JST MOLEX kabelski svežanj) izravno utječe na troškove jednokratnog inženjeringa (NRE) i brzinu izrade prototipova.
Testiranje mora biti sveobuhvatno: Vizualni pregled nije dovoljan. Zahtijeva automatizirani kontinuitet, Hi-Pot (visoki potencijal) i mehaničko testiranje povlačenja za sve proizvodne serije.
Skalabilnost zahtijeva automatizaciju: Prijelaz s prototipa na OEM kabelski svežanj zahtijeva partnera s automatiziranim strojevima za rezanje, skidanje i presovanje žice kako bi se održala dosljednost u veličini.
Definiranje opsega vašeg projekta i kriterija uspjeha
Morate definirati točne parametre projekta prije kontaktiranja bilo kojeg proizvođača. Nejasne specifikacije dovode do netočnih ponuda i kašnjenja u proizvodnji. Detaljan dokument o opsegu usklađuje vaše inženjerske potrebe s mogućnostima dobavljača. Uvijek preporučujemo izradu opsežnog tehničkog paketa prije izdavanja Zahtjeva za ponudu (RFQ).
Okolinska i mehanička ograničenja
Dokumentirajte točno radno okruženje za svoj sklop. Okolina s visokom temperaturom zahtijeva izolaciju od umreženog polietilena (XLPE) ili PTFE. Standardni PVC se razgrađuje, postaje krt i puca pod ekstremnom toplinom. Procijenite sve rizike izloženosti kemikalijama. Hidrauličke tekućine, industrijska otapala i oštra sredstva za čišćenje zahtijevaju posebne žičane obloge poput poliuretana ili termoplastičnih elastomera.
Profili vibracija diktiraju potrebu za robusnim rasterećenjem naprezanja. Primjene visoke savitljivosti zahtijevaju fino upletene vodiče, a ne punu žicu. Navedite zapečaćene konektore s oznakom IP ako je sklop suočen s prodorom vlage ili prašine. Dokumentiranje ovih ograničenja osigurava proizvođaču odabir odgovarajućih sirovina tijekom faze ponude. Trebali biste mapirati sljedeća mehanička ograničenja:
Maksimalne i minimalne radne temperature.
Očekivani ciklusi savijanja tijekom životnog vijeka proizvoda.
Izloženost UV zračenju ili vanjskim elementima.
Rizici od abrazije duž staze rute.
Potrebna sila izvlačenja za sve završetke konektora.
Zahtjevi za volumen, mješavinu i MOQ
Odredite strukturu obujma svoje proizvodnje. Low-Volume/High-Mix (LVHM) proizvodnja odgovara specijaliziranoj industrijskoj opremi, medicinskim uređajima ili aplikacijama u zrakoplovstvu. Ova postrojenja zahtijevaju agilne procese prijelaza i visoko kvalificirane ručne operatere. High-Volume/Low-Mix (HVLM) proizvodnja odgovara potrošačkoj elektronici ili standardnim automobilskim platformama, uvelike se oslanjajući na automatizirane proizvodne linije.
Uskladite svoje proizvodne potrebe s pragovima minimalne narudžbe (MOQ) dobavljača. Neki objekti specijalizirani su za masovne automatizirane serije i odbijaju male serije. Drugi napreduju na složenim prilagođenim sklopovima male količine. Odabir partnera čiji poslovni model odgovara vašem volumenu sprječava trenje tijekom skaliranja. Ako natjerate trgovinu velike količine da napravi pedeset prilagođenih kabela, doživjet ćete lošu uslugu i produljena vremena isporuke.
Regulatorni ciljevi i ciljevi usklađenosti
Uspostavite potrebne certifikate koje konačna montaža mora zadovoljiti. Uobičajeni standardi uključuju UL 758 za materijal za ožičenje uređaja, CSA, CE ili vojne specifikacije (MIL-SPEC). Usklađenost s okolišem također igra važnu ulogu u odabiru materijala. Osigurajte da se proizvođač strogo pridržava RoHS 3 i REACH direktiva. Oni moraju dati deklaracije o materijalima za svaku komponentu na popisu materijala (BOM). Neispunjavanje ovih regulatornih ciljeva blokira vaš proizvod od ulaska na određena međunarodna tržišta i pokreće carinske zapljene.
Vrste proizvođača kabelskih snopova
Proizvodni krajolik ima nekoliko različitih vrsta dobavljača. Razumijevanje ovih kategorija pomaže vam u odabiru pravog partnera za vaše specifične potrebe montaže. Ne možete sve ugovorne proizvođače tretirati kao međusobno zamjenjive subjekte.
Specijalizirane kuće za uprege u odnosu na proizvođače po općem ugovoru
Specijalizirane kuće za pojaseve u potpunosti su usredotočene na obradu žice. Posjeduju duboku stručnost u nadzoru sile savijanja, specijaliziranom alatu i ispitivanju specifičnih pojaseva. Ova postrojenja ulažu velika sredstva u automatiziranu opremu za rezanje trake i završetak robnih marki kao što su Komax ili Schleuniger. Predstavljaju najbolji izbor za složene, samostalne sklopove pojaseva gdje je obrada žice primarna dodana vrijednost.
General Contract Manufacturers (CM) rade kompletne kutijske sklopove. Uprtač predstavlja samo jednu komponentu njihove ukupne građe. Ističu se u integraciji kabelskog svežnja u veći elektromehanički sustav, upravljanju limom, PCBA-ima i konačnim pakiranjem. Međutim, mnogi općeniti CM-ovi povjeravaju stvarnu proizvodnju pojasa specijaliziranim kućama. Morate razjasniti njihove interne mogućnosti obrade žice tijekom početne revizije kako biste izbjegli skrivene oznake.
Domaća vs. Nearshore vs. Offshore proizvodnja
Ocijenite kompromise između različitih geografskih proizvodnih regija. Domaći partneri ističu se tijekom faze uvođenja novih proizvoda (NPI). Nude brzu komunikaciju, brzu izradu prototipova i jaku zaštitu intelektualnog vlasništva. Kada trebate inženjera na licu mjesta u roku od 24 sata za rješavanje problema s usmjeravanjem, domaći partneri pružaju neusporedivu agilnost.
Offshore proizvodnja pruža značajnu radnu arbitražu za zrele, velike serije. Međutim, nabava izvan obale uvodi složenost logističke dostave, kašnjenja u lukama i dulja vremena isporuke. Oceanski prijevoz dodaje četiri do šest tjedana vašem rasporedu dostave. Nearshore opcije uravnotežuju ove čimbenike. Nude niže stope rada od domaćih objekata, a istovremeno održavaju povoljne vremenske zone i kraće vrijeme prijevoza putem kopnenog tereta.
Osnovne dimenzije ocjenjivanja za proizvođača kabelskog svežnja
Ocjenjivanje a proizvođač kabelskog svežnja zahtijeva sustavan pristup. Morate pogledati dalje od početne ponude i procijeniti njihovu temeljnu operativnu infrastrukturu. Niska cijena po komadu ne znači ništa ako dobavljač isporučuje neispravne dijelove koji zatvaraju vašu proizvodnu traku.
Inženjerska podrška i dizajn za proizvodnost (DFM)
Procijenite sposobnost dobavljača da kritički pregleda vaše CAD crteže. Snažan inženjerski tim predlaže optimizacije usmjeravanja kako bi se smanjila duljina žice i uklonile točke priklještenja. Oni preporučuju alternative konektorima za poboljšanje dostupnosti i smanjenje vremena isporuke. Oni također predlažu poboljšanja zaštite, kao što su pleteni bakreni ili folijski omoti, za ublažavanje elektromagnetskih smetnji (EMI) u osjetljivim signalnim linijama.
Ocijenite njihov postupak za izradu točnih ploča za izradu. Složeni sklopovi zahtijevaju ploče fizičkog oblika (ploče s čavlima) za točno usmjeravanje, grananje i snopove. Pregledajte njihovu sposobnost obrnutog inženjeringa naslijeđenih pojaseva. Možda vam nedostaje originalna dokumentacija za starije proizvode. Dobavljač mora točno dekonstruirati fizički uzorak, identificirati zastarjele konektore i generirati modernu sastavnicu koja se može proizvoditi.
Izvor komponenti i integritet opskrbnog lanca
Analizirajte mrežu ovlaštenih distributera proizvođača. Krivotvorene komponente uzrokuju katastrofalne kvarove na terenu, osobito u okruženjima s visokim vibracijama gdje lažni terminali gube svoju napetost opruge. Dobavljač mora kupovati isključivo od franšiznih distributera ili izravno od proizvođača komponenti. Zatražite njihovu politiku za ublažavanje krivotvorina.
Ocijenite njihov interni inventar alata. Robusna biblioteka aplikatora i matrica smanjuje početne troškove. Na primjer, njihova sposobnost proizvodnje certificiranog JST MOLEX kabelski svežanj bez naplate novih aplikatora ubrzava projekt. Procijenite njihovu politiku sigurnosnih zaliha za artikle s dugim rokom isporuke kao što su specijalne smole ili prilagođeni preljevi. Moraju pokazati agilnost u pronalaženju zamjena za vrijeme globalne nestašice komponenti.
Osiguranje kvalitete, sljedivost i certifikati
Provjerite strogo pridržavanje IPC/WHMA-A-620. Ovo služi kao temeljni industrijski standard za sklopove kabela i žica. On diktira kriterije prihvatljivosti za nabore, spojeve, usmjeravanje i razmake za vezivanje. Odredite zahtijeva li vaš proizvod usklađenost s klasom 1 (općenito), klasom 2 (namjenska usluga) ili klasom 3 (visoke performanse/oštro okruženje).
Osigurajte da održavaju osnovni sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. Ovisno o vašem sektoru, zahtijevajte AS9100 za zrakoplovstvo, IATF 16949 za automobilsku industriju ili ISO 13485 za medicinske uređaje. Potvrdite da dobavljač koristi robusne ERP sustave. Moraju pratiti serije sirovina do razine pojedinačnog pojasa. Ova sljedivost ostaje ključna za ciljana povlačenja i točnu analizu uzroka.
Mogućnosti testiranja i provjere valjanosti
Električna ispitivanja moraju biti sveobuhvatna i automatizirana. Zahtijevajte automatizirano testiranje kontinuiteta za provjeru ispravnih pinova. Otkrivanje kratkog/otvorenog spoja odmah hvata pogreške pri usmjeravanju. Navedite Hi-Pot testiranje za visokonaponske aplikacije. Ovo se odnosi na visoki napon (često 1000 V ili više) kako bi se osigurala cjelovitost izolacije i otkrile mikroskopske greške koje bi mogle uzrokovati električni luk.
Mehanička ispitivanja potvrđuju fizičku izdržljivost. Dobavljač mora izvršiti destruktivno ispitivanje povlačenjem kako bi izmjerio vlačnu čvrstoću savijanja prema AWG standardima. Analiza poprečnog presjeka ispituje profil savijenosti pod mikroskopom. Ovo potvrđuje odgovarajuću kompresiju nepropusnu za plin između žica i priključne cijevi, osiguravajući da nema šupljina gdje bi mogla nastati oksidacija.
Upravljanje projektima i komunikacija
Ocijenite njihovu strukturu upravljanja računom. Dobavljač bi trebao dodijeliti namjenske voditelje računa i inženjerske veze za vaš projekt. To osigurava besprijekornu komunikaciju i odgovornost. Nikada ne biste trebali pogađati tko upravlja vašim rasporedom proizvodnje.
Procijenite preklapanja vremenskih zona i poznavanje jezika ako radite s dobavljačima izvan zemlje. Pregledajte transparentnost njihovih procesa izvješćivanja. Moraju proaktivno komunicirati tijekom kašnjenja proizvodnje ili Naloga za promjenu inženjera (ECO). Skrivena kašnjenja prerastaju u velike poremećaje u opskrbnom lancu. Zatražite primjere njihovih tjednih izvješća o otvorenim narudžbama.
Procjena prilagođenih mogućnosti kabelskog svežnja u odnosu na OEM proizvodnju
Zahtjevi za izradu prototipova uvelike se razlikuju od proizvodnje u punom opsegu. Morate procijeniti sposobnost dobavljača da učinkovito upravlja objema fazama bez ugrožavanja kvalitete ili brzine.
Izrada prototipa prilagođenog kabelskog svežnja
Procijenite dobavljačev posvećeni NPI tim. Moraju izvršiti brzu izradu prototipova bez ometanja svojih glavnih proizvodnih linija. Namjenski prototip ćelije ubrzava cikluse ponavljanja. Ovaj bi tim trebao imati pristup 3D pisačima za brzu provjeru pristajanja kućišta i univerzalnim alatima za presovanje za primjenu terminala male količine.
Ocijenite njihovu okretnost u rukovanju ECO-ima. Promjene dizajna često se događaju tijekom faze beta testiranja a prilagođeni kabelski svežanj . Dobavljač mora ažurirati dokumentaciju, modificirati ploče za izradu i brzo nabaviti nove komponente. Spora ECO implementacija odgađa cijelo lansiranje vašeg proizvoda. Pitajte kako stavljaju zastarjele revizije u karantenu u radnju kako bi spriječili slučajne nadogradnje starih dizajna.
Skaliranje na OEM proizvodnju kabelskog svežnja
Pregledajte kapitalnu opremu dobavljača za velike naklade. Ručno presovanje uvodi neprihvatljivu varijabilnost u mjerilu. Koriste li automatizirane strojeve za rezanje, traku i završetak? Ovi strojevi eliminiraju ljudsku pogrešku, nadziru silu savijanja u stvarnom vremenu i osiguravaju savršenu dosljednost na desecima tisuća jedinica.
Ocijenite njihov kapacitet za napredne tehnike proizvodnje. Prelazak na an OEM kabelski svežanj često zahtijeva ultrazvučno zavarivanje za pouzdano spajanje. Automatizirano prelijevanje osigurava vrhunsko rasterećenje naprezanja i brtvljenje za okoliš u usporedbi s ručnom primjenom termoskupljanja. Dobavljač mora posjedovati ovu opremu u kući kako bi održao kontrolu kvalitete pri velikim količinama.
Pokretači troškova i čimbenici koji utječu na vrijednost
Razumijevanje onoga što uzrokuje troškove vaše montaže pomaže vam u učinkovitim pregovorima. Pogledajte dalje od cijene po komadu kako biste procijenili cjelokupnu ponudu vrijednosti i dugoročnu pouzdanost.
Troškovi alata i NRE
Shvatite kako prilagođene komponente utječu na početne troškove. Jedinstveni kalupi zahtijevaju skupe čelične ili aluminijske kalupe. Specijalizirani ispitni uređaji zahtijevaju prilagođeno programiranje i ploče sučelja. Morate izračunati imaju li ovi NRE troškovi smisla kada se amortiziraju preko vašeg ukupnog volumena proizvodnje. Korištenje standardnih konektora koji su gotovi u potpunosti eliminira ove troškove alata.
Kompromisi pri odabiru materijala
Uravnotežite početne troškove vrhunskih materijala i dugoročnu pouzdanost. Umreženi polietilen košta više od standardnog PVC-a. Međutim, sprječava kvar izolacije u okruženjima s visokom toplinom. Odabir jeftinijih materijala često dovodi do povećanih jamstvenih zahtjeva, troškova održavanja na terenu i oštećenja marke. Težina bakra također povećava troškove; pretjerani promjer žice dodaje nepotrebne troškove i težinu konačnom sklopu.
Rad protiv automatizacije
Analizirajte kako proizvođačeva razina automatizacije nadoknađuje troškove rada. Visoko automatizirana domaća postrojenja često se mogu natjecati s ručnim postrojenjima u moru po cijeni po komadu za jednostavne sklopove. Automatizacija također drastično smanjuje stope grešaka. U svoje usporedbe rada uračunajte cijenu loše kvalitete, prerade i otpada.
Višestruke cijene i MOQ
Shvatite kako obveze količine utječu na konačnu jediničnu cijenu. Opće narudžbe omogućuju proizvođaču kupnju sirovina u velikim količinama. To smanjuje njihove troškove, koje bi trebali prebaciti na vas. Pregovarajte o slojevitim strukturama cijena na temelju realnih godišnjih projekcija korištenja. Provjerite jeste li razumjeli njihove uvjete odgovornosti za neiskorištene sirovine ako vaš proizvod neočekivano dođe do kraja životnog vijeka.
Pokretač troškova
Utjecaj na proizvodnju
Strategija ublažavanja
Prilagođeni alati (NRE)
Visoki početni trošak, produljuje vrijeme isporuke za početne prototipove za tjednima.
Koristite standardne konektore gdje je to moguće; iskoristiti postojeću knjižnicu alata dobavljača.
Odabir materijala
Vrhunska izolacija (PTFE) i zaštita značajno povećavaju jediničnu cijenu.
Uskladite specifikacije materijala striktno s ekološkim ograničenjima; izbjegavajte pretjerani inženjering.
Intenzitet rada
Ručna montaža povećava varijabilne troškove i vjerojatnost kvara.
Dizajn za proizvodnost (DFM) za maksimiziranje automatiziranih procesa rezanja trake i završetka.
Količina narudžbe
Male količine izazivaju kazne za MOQ i veće troškove po jedinici komponente.
Implementirajte opće narudžbenice i raspoređene rasporede isporuke.
Zahtjevi za testiranje
Složeno Hi-Pot ili RF testiranje zahtijeva specijalizirane uređaje i duža vremena ciklusa.
Jasno odredite parametre testiranja u Zahtjevu za ponudu kako biste izbjegli poskupljenja nakon dodjele.
Implementacijski rizici i ublažavanje prijelaza dobavljača
Promjena dobavljača ili lansiranje novog proizvoda donosi značajan rizik. Morate primijeniti stroge protokole za provjeru valjanosti novog proizvodnog procesa prije nego što odobrite potpunu proizvodnju.
Upravljanje prvom inspekcijom proizvoda (FAI)
Uspostavite strogi FAI protokol prije odobravanja pune proizvodnje. Koristite AS9102 ili ekvivalentne dokumentacijske standarde. FAI potvrđuje da proces proizvodnje dosljedno proizvodi dijelove koji zadovoljavaju vaše specifikacije. Tijekom FAI procesa trebate zahtijevati sljedeće:
Potpuna provjera rasporeda dimenzija prema 2D crtežu.
Certifikati materijala za sve žice, terminale i kućišta.
Podaci o testu povlačenja savijanja i izvješća o presjeku mikrografa.
Izvješća o električnim ispitivanjima koja potvrđuju kontinuitet i otpor izolacije.
Fotografski dokaz usmjeravanja i postavljanja vezica.
Redundancija lanca opskrbe
Umanjite rizik od vezanosti dobavljača. Pobrinite se da posjedujete sve projektne datoteke, BOM-ove i prilagođene alate. Ako dobavljač ne uspije isporučiti, morate imati mogućnost brzog premještanja proizvodnje. Oslanjanje na vlasničku dokumentaciju dobavljača zarobljava vas u situaciji s jednim izvorom. Uvijek navedite vlasništvo nad alatima u svom početnom ugovoru o proizvodnji.
Upravljanje vremenom
Strukturirajte opće narudžbenice kako biste osigurali proizvodni kapacitet. Provedite Kanban sporazume kako biste spriječili nestašice sirovina. Dobavljač drži sigurnosnu zalihu gotovih proizvoda ili dugotrajnih komponenti. Iz ove zalihe izvlačite po potrebi, osiguravajući kontinuiranu opskrbnu liniju čak i ako proizvođači komponenti produže svoje vrijeme isporuke.
Postprodajna podrška i RMA procesi
Definirajte protokol za analizu kvara na terenu. Dobavljač mora imati jasan postupak autorizacije povrata robe (RMA). Zahtijevati detaljno izvješćivanje o korektivnim i preventivnim radnjama (CAPA) za sve nedostatke. Moraju identificirati temeljni uzrok, bilo da se radi o materijalnom nedostatku ili pogrešci operatera, i implementirati promjene procesa kako bi spriječili ponavljanje.
Zaključak
Odaberite proizvođača na temelju njegove inženjerske infrastrukture, sustava kvalitete i mogućnosti automatiziranog testiranja. Izbjegavajte donositi odluke isključivo na temelju najniže navedene cijene po komadu, jer će loša kvaliteta smanjiti sve početne uštede.
Filtrirajte svoj početni popis kandidata strogo prema potrebnim industrijskim certifikatima i usklađenosti s IPC/WHMA-A-620.
Provjerite dobavljačevu internu biblioteku alata kako biste identificirali prilike za smanjenje NRE troškova.
Izdajte detaljan Zahtjev za ponudu (RFQ) koji sadrži sveobuhvatan BOM, CAD datoteke i točne parametre ispitivanja.
Zatražite reviziju objekta ili izradu uzorka First Article od svoja dva najbolja kandidata prije potpisivanja opće narudžbe.
FAQ
P: Koje certifikate treba imati proizvođač kabelskog svežnja?
O: U najmanju ruku, moraju se pridržavati standarda IPC/WHMA-A-620. Također bi trebali imati certifikat ISO 9001:2015. Ovisno o vašoj industriji, potražite certifikate specifične za sektor poput IATF 16949 za automobilsku industriju, AS9100 za zrakoplovstvo ili ISO 13485 za medicinske uređaje.
P: Koliko je vremena potrebno za prototip prilagođenog kabelskog svežnja?
O: Izrada prototipa obično traje dva do šest tjedana. Točan vremenski okvir uvelike ovisi o dostupnosti komponenti. Korištenje standardnih konektora na zalihama ubrzava proces. Prilagođeni kalupi ili specijalna žica mogu značajno produljiti vrijeme isporuke.
P: Koja je razlika između kabelskog svežnja OEM-a i kabelskog svežnja naknadnog tržišta?
O: OEM kabelski svežanj izrađen je prema točnim tvorničkim specifikacijama proizvođača originalne opreme. Jamči savršeno pristajanje i izvedbu. Dodatni kabelski snopovi često koriste generičke konektore, različite promjere žice ili alternativno usmjeravanje kako bi smanjili troškove, što ugrožava dugoročnu pouzdanost.
P: Zašto je IPC/WHMA-A-620 važan za proizvodnju pojaseva?
O: Pruža industrijski konsenzusni standard za kvalitetu i prihvatljivost. Definira točne kriterije za kvalitetu savijanja, lemljenje, spajanje i usmjeravanje. Primjena ovog standarda osigurava dosljednu, pouzdanu proizvodnu praksu u svim proizvodnim ciklusima.
P: Kako proizvođači ispituju pouzdanost kabelskih svežnja?
O: Koriste automatizirane ispitne ploče za otkrivanje kontinuiteta i kratkog/prekida. Visokonaponske aplikacije zahtijevaju Hi-Pot testiranje kako bi se potvrdio integritet izolacije. Mehanička pouzdanost potvrđena je destruktivnim ispitivanjem povlačenja i mikroskopskom analizom poprečnog presjeka nabora.
P: Koliki su NRE troškovi u proizvodnji kabelskog snopa?
O: Troškovi jednokratnog inženjeringa (NRE) pokrivaju jednokratne troškove potrebne za postavljanje proizvodnje. To uključuje dizajniranje prilagođenih ploča za izradu, programiranje automatiziranih ispitnih učvršćenja i kupnju posebnih matrica za nanošenje ili prilagođenog alata za prelivanje.
