Захиалгат утсыг хэрхэн яаж хийх вэ?

Танилцуулга

Стандарт утас нь цахилгаан болон механик бүх шаардлагыг хангаж чадахгүй. Өөр өөр төслүүд нь тодорхой утасны урт, холбогч төрөл, хэлхээний зохион байгуулалт, хамгаалалтын түвшин эсвэл суурилуулах хэмжээсийг шаардаж болно.

А Захиалгат утаснуудын бэхэлгээ нь хэрэглээний онцлогт тохирсон дизайн, үйлдвэрлэлээр дамжуулан эдгээр асуудлыг шийддэг. Энэхүү гарын авлага нь анхны холболтын схемээс эхлээд бэлэн угсралт хүртэл захиалгат бэхэлгээг хэрхэн төлөвлөх, бүтээх, хамгаалах, турших талаар тайлбарладаг.

Захиалгат утас хийхээсээ өмнө юу бэлтгэх хэрэгтэй вэ?

Найдвартай бэхэлгээ нь тодорхой үзүүлэлтүүдээс эхэлдэг. Цахилгаан болон механик шаардлагыг батлахаас өмнө утсыг таслах нь дараа нь зардал ихтэй асуудал үүсгэдэг.

Захиалгат утаснуудын загварыг эхлүүлэхийн өмнө хэлхээ тус бүрийн ажиллах хүчдэл, гүйдэл, дохионы шаардлага, хэлхээний хэмжээ, газардуулгын зохион байгуулалтыг тодорхойлно. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь дамжуулагчийн хэмжээ, тусгаарлагч, терминал, холбогчдод нөлөөлдөг.

Та мөн үйл ажиллагааны орчныг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Температур, чийг, чичиргээ, химийн бодис, элэгдэл, давтагдах хөдөлгөөн нь бүрэлдэхүүн хэсгийн сонголтод нөлөөлдөг. Хамгаалагдсан тоног төхөөрөмжийн дотор суурилуулсан бэхэлгээ нь автомашины хөдөлгүүрийн ойролцоохоос өөр шаардлага тавьдаг.

Физик хэмжээсүүд нь адилхан чухал юм. Бодит чиглүүлэлтийн зам, холбогчийн байршил, салбар цэгүүд, угсрах байрлал, боломжтой зайг хэмжинэ. Дууссан угсралт нь жинхэнэ угсралтын замыг дагах ёстой тул бэхэлгээний уртыг шулуун шугамын зайнаас тооцоолохоос зайлсхий.

Эцэст нь утаснуудын диаграмм болон материалын тооцоог бэлтгэ. Диаграмм нь цахилгааны холболт, утасны өнгө, хэмжигч, зүү байрлал, холбогчийн дугаар, салбаруудын байршлыг тодорхойлох ёстой. МБ нь утас, терминал, холбогч, лац, ханцуйвч, хавчаар, шошго, хамгаалалтын материалыг зааж өгөх ёстой.

Зөвлөмж: B2B төслүүдийн хувьд прототипийг баталсны дараа зураг болон BOM-г царцаах хэрэгтэй. Энэ нь худалдан авагч болон үйлдвэрлэгчийн аль алинд нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой лавлагааг өгдөг.

Захиалгат утсыг хэрхэн алхам алхмаар хийх вэ

Бодит Захиалгат утаснуудын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хяналттай дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой. Үе шат бүр нь эцсийн угсралтын нарийвчлал, найдвартай байдалд нөлөөлдөг.

Алхам 1: Утасны бэхэлгээний загварыг бий болгох

Цахилгааны шаардлагыг нарийвчилсан морины зураг болгон хөрвүүлж эхэл. Хэлхээ бүр нь тодорхой таних аргатай байх ёстой.

Зураг нь утсан хэмжигч, өнгө, урт, хэлхээний холболт, холбогчийн төрөл, зүү байрлал, салбар цэг, ерөнхий хэмжээсийг тодорхойлох ёстой. Суурилуулалтын чиглэл чухал үед холбогчийн чиглэлийг мөн харуулах ёстой.

Сайн загвар нь цахилгааны холболтоос илүүг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энэ нь суурилуулах зай, гулзайлтын радиус, бэхэлгээний байршил, хөдөлгөөн, дулааны эх үүсвэр, үйлчилгээний хүртээмж зэргийг харгалзан үзэх ёстой.

Нарийн төвөгтэй төслүүдийн хувьд холбогч болон бие даасан хэлхээнд таних дугаарыг өгнө үү. Энэ нь үйлдвэрлэл, хяналт шалгалт, алдааг олж засварлах, ирээдүйд засварлах ажлыг хөнгөвчилдөг.

Алхам 2: Утас, холбогч, терминалуудыг сонгоно уу

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сонголт нь харагдах байдал, бэлэн байдлаас илүүтэй програмыг дагаж мөрдөх ёстой.

Утасны сонголт нь гүйдэл, хүчдэл, хэлхээний урт, хүлээн зөвшөөрөгдөх хүчдэлийн уналт, температур, суурилуулах нөхцлөөс хамаарна. Зэс дамжуулагчийг өргөн ашигладаг бол дулаан, элэгдэл, уян хатан чанар, химийн нөлөөллөөс хамааран янз бүрийн тусгаарлагч материалыг сонгож болно.

Холбогч нь ижил төстэй анхаарал шаарддаг. Зүүний тоо, гүйдэл ба хүчдэлийн шаардлага, битүүмжлэх түвшин, түгжих арга, холбох шаардлага, суурилуулах зай, терминалын нийцтэй байдлыг шалгана уу.

Терминалууд нь утас болон холбогчтой хоёуланд нь таарч байх ёстой. Тэдгээрийг мөн тохирох хавчих хэрэгсэл ашиглан боловсруулах хэрэгтэй. Холбогч нь програмд ​​бие махбодийн хувьд тохирох боловч цахилгаан болон байгаль орчинд тохиромжгүй хэвээр байна.

Хэцүү орчны хувьд нэмэлт хамгаалалт шаардлагатай байж болно. Битүүмжилсэн холбогч, хаалт, халуунд тэсвэртэй ханцуйвч, сүлжсэн хамгаалалт эсвэл атираат хоолойг бодит өртөлтөөс хамааран сонгож болно.

Зөвлөмж: Утас, терминал, холбогч, хавчих хэрэгслийг дөрвөн бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг биш харин нэг нийцтэй систем гэж үзнэ.

Алхам 3: Утсыг хайчилж, тайрч, бэлтгэ

Дизайн ба эд ангиудыг баталгаажуулсны дараа утас бүрийг батлагдсан зургийн дагуу бэлтгэнэ.

Утасны урт нь салбаруудын байрлал болон бэхэлгээний эцсийн хэмжээсүүдэд нөлөөлдөг тул огтлох нарийвчлал чухал байдаг. Энгийн прототипүүдэд жижиг ялгааг хүлээн зөвшөөрч болох ч олон дахин өөрчлөгдөх нь OEM үйлдвэрлэлийн явцад суулгах асуудал үүсгэж болзошгүй.

Зүссэний дараа утасны төгсгөл бүрээс шаардлагатай тусгаарлагчийг хуулж ав. Туузны уртыг анхааралтай хянах хэрэгтэй. Кондуктор нь терминалын гадна шаардлагагүй нүцгэн утасгүйгээр зөв дуусгахад хангалттай ил материалтай байх ёстой.

Хөрс хуулалтын дараа дамжуулагчийг шалгана. Зүссэн утас, эвдэрсэн тусгаарлагч, хэт их хэв гажилтаас зайлсхийх хэрэгтэй. Эдгээр согогууд нь дараах хавчих процессын чанарт нөлөөлж болно.

Гарын авлагын таслагч, тайлагч нь прототип эсвэл жижиг багцад тохирсон байж болно. Илүү их хэмжээ нь давтагдах урт, хөрс хуулалтын хэмжээс шаардлагатай үед хагас автомат эсвэл автомат төхөөрөмж илүү ашигтай болдог.

Алхам 4: Терминалуудыг хавчих ба холбогчийг угсрах

Терминал хавчих нь хамгийн чухал үе шатуудын нэг юм утас бэхэлгээний .

Үндсэн үйл явц нь энгийн:

Туузан утас → Байршлын терминал → Crimp → Шалгах

Гэсэн хэдий ч найдвартай crimping нь утас, терминал, багаж хэрэгсэл, процессын тохиргоог зөв хослуулахыг шаарддаг. Нэг хавчих хэрэгсэл нь терминал бүрийг зөв боловсруулж чадна гэж бүү бодоорой.

Хавчруулсны дараа төгсгөлийг шалгана уу. Дамжуулагчийн байрлал, тусгаарлагчийн байрлал, харагдахуйц хэв гажилт болон төслийн бусад шаардлагыг шалгана. Үйлдвэрлэлийн төслүүд нь хяналттай хавчих хэмжээс эсвэл нэмэлт баталгаажуулалтыг шаарддаг.

Дараа нь терминал бүрийг тогтоосон холбогч хөндийд оруулна. Зөвхөн утасны өнгөт найдахын оронд холболтын схемийг дагаж мөрдөөрэй. Холбогч ID, зүү дугаар, хэлхээний дугаар, терминалын байрлалыг шалгана уу.

Терминал бүрийг бүрэн суулгаж, хадгалсан эсэхийг шалгаарай. Буруу холбогчийн хөндийд суурилуулсан төгс хавчуулсан терминал нь гэмтэлтэй бэхэлгээ үүсгэдэг.

Олон зүү холбогчдын хувьд угсрах, шалгах явцад зүү хуваарилах хүснэгтийг ашиглана уу. Энэ нь хэд хэдэн утас ижил төстэй өнгө, хэмжээтэй байх үед алдааг багасгадаг.

Алхам 5: Уяа сойлгыг чиглүүлэх, боох, хамгаалах

Холбогчийг угсарсны дараа утаснуудыг зохион бүтээсэн салбар бүтцийн дагуу байрлуулна.

Дахин үйлдвэрлэхэд бэхэлгээний самбар нь салбаруудын байршил, холбогчийн байрлал, ерөнхий хэмжээсийг тогтвортой байлгахад тусална. Мөн угсралтын явцад операторуудад харааны лавлагаа өгдөг.

Дараа нь үйл ажиллагааны орчинд тохируулан хамгаалалт хийнэ. Бэхэлгээний тууз нь утаснуудын багцыг зохион байгуулах боломжтой бол Атираат хоолой, сүлжсэн ханцуйвч нь нэмэлт механик хамгаалалтыг хангаж чаддаг. Дулаан агшилтын хоолой нь сонгосон үе эсвэл шилжилтийг хамгаалах боломжтой.

Утаснууд хавтан эсвэл нээлхийгээр дамждаг газруудад Grommets ашигтай байдаг. Хавчаар ба кабелийн зангилаа нь бэхэлгээний шугамын дагуу бэхлэгдэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч бэхэлгээний хэт их даралт нь утаснуудад шаардлагагүй ачаалал үүсгэж болзошгүй тул зайлсхийх хэрэгтэй.

Хамгаалалт нь бүх оосор дээр ижил байх ёсгүй. Нэг хэсэг нь элэгдэлд өртөж, нөгөө хэсэг нь халж, нөгөө хэсэг нь илүү уян хатан байдлыг шаарддаг.

Зөвлөмж: Уяа сойлгыг хүрээлэн буй орчны бүсэд хувааж, бүс тус бүрийн хамгаалалтыг тусад нь сонго.

Хэрхэн зөв бүрэлдэхүүн хэсэг, хэрэгслийг сонгох вэ

Тохиромжтой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн үйл явцтай нягт холбоотой байдаг. Тиймээс үүнийг олон жижиг хэсгүүдэд хуваах шаардлагагүй.

Утасны хэмжээ, гүйдэл, хэлхээний урт, температур, хүчдэлийн уналт, суурилуулах нөхцөл зэргийг анхаарч үзээрэй. хэмжигч байхгүй Захиалгат утас бүрт тохирох бүх нийтийн утсан .

Тусгаарлалтын хувьд дулаан, тос, химийн бодис, элэгдэл, уян хатан байдал, хүрээлэн буй орчны нөлөөллийг анхаарч үзээрэй. Хамгаалагдсан доторх электроникийн шаардлагатай тусгаарлагч нь автомашин эсвэл үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжөөс эрс ялгаатай байж болно.

Холбогч ба терминалыг сонгохдоо цахилгааны үзүүлэлт, утасны хэмжээ, битүүмжлэл, механик түгжээ, боломжтой зай, холболтын шаардлагыг харгалзан үзнэ. Терминалууд нь холбогчийн орон сууц болон сонгосон дамжуулагчтай нийцэж байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай.

Багажны сонголт нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг.

Гарын авлагын хэрэгсэл нь автоматаар доогуур байдаггүй. Тэдгээрийг зөв ашигласан тохиолдолд прототип болон бага хэмжээний үйлдвэрлэлд практик байж болно. Илүү их хэмжээний үйлдвэрлэл нь давтагдах чадвар, үйл явцын хяналт, үр ашигтай хяналт зэрэгт илүү их анхаарал хандуулдаг.

Тайлбар: Зөвхөн үйлдвэрлэлийн хурдаар бус терминалын үзүүлэлтүүд болон үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу багаж хэрэгслийг сонго.

Захиалгат утсыг хэрхэн шалгах вэ

Туршилтыг нэмэлт эцсийн алхам биш харин үйлдвэрлэлийн нэг хэсэг гэж үзэх нь зүйтэй.

Тасралтгүй байдлын туршилтаас эхэл. Хэлхээ бүр нь холболтын схемийн дагуу зөв төгсгөлийн цэгүүдийг холбох ёстой. Дараа нь тусгаарлагдсан хэвээр байх ёстой хэлхээний хооронд төлөвлөөгүй холболт байгаа эсэхийг шалгана уу.

Pin-to-pin баталгаажуулалт нь олон зүү холбогчдод онцгой ач холбогдолтой. Энэ нь терминал бүрийг зөв суулгасан ч гэсэн буруу хөндийд оруулсан утсыг тодорхойлох боломжтой.

Бие махбодийн үзлэг нь цахилгааны туршилтыг дагаж мөрдөх ёстой. Терминалын суудал, холбогч цоож, тусгаарлагчийн байдал, хамгаалалтын материал, салбаруудын байршил, хавчаарын харагдахуйц согогийг шалгана уу.

Хэмжээг шалгах нь бас чухал юм. Дууссан захиалгат утас бэхэлгээг батлагдсан зураг эсвэл дээжтэй харьцуулна уу. Нийт урт, салааны урт, таслах байрлал, холбогчийн чиглэл, бэхэлгээний цэгүүдийг шалгана уу.

Морь нь цахилгааны туршилтыг давах боловч хэмжээс нь буруу байвал угсралтын явцад бүтэлгүйтдэг.

OEM төслүүдийн хувьд туршилтын шаардлагыг үйлдвэрлэхээс өмнө тохиролцсон байх ёстой. Худалдан авагч болон ханган нийлүүлэгч нь ямар шинж чанарыг шалгаж, ямар шалгуурыг хүлээж авахыг ойлгох ёстой.

Зөвлөмж: Масс үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө загвараа туршиж, баталгаажуулна уу. Зургийг засах нь хэдэн зуун бэлэн морины оосорыг засахаас хамаагүй хялбар юм.

Утасны бэхэлгээний ямар нийтлэг алдаанаас зайлсхийх хэрэгтэй вэ?

Хэд хэдэн нийтлэг алдаа нь морины найдвартай байдлыг бууруулж эсвэл үйлдвэрлэлийн шаардлагагүй асуудал үүсгэдэг.

Нэг алдаа бол цахилгаан ачааллыг тооцохгүйгээр утасны хэмжээг сонгох явдал юм. Утас сонгохдоо гүйдэл, хэлхээний урт, температур болон бусад хэрэглээний шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Өөр нэг асуудал бол тохирохгүй терминал, хавчих хэрэгсэл ашиглах явдал юм. Хэдийгээр терминал хавсаргасан мэт харагдаж байсан ч тохиромжгүй хавчаар нь механик болон цахилгааны гүйцэтгэлийг зөрчиж болно.

Холбогчийг буруу зүүх нь бас нэг санаа зовоосон асуудал юм. Зөвхөн утаснуудын өнгө нь нарийн төвөгтэй угсралтыг хангалттай тодорхойлох боломжгүй байж магадгүй юм. Боломжтой бол хэлхээний дугаар, холбогч ID болон зүү хүснэгтийг ашигла.

Загвар зохион бүтээгчид ачааллыг бууруулах, хамгаалах талаар бодох хэрэгтэй. Холбогчдын ойролцоо байрлах дэмжигдээгүй утаснууд нь чичиргээ, хөдөлгөөн, суурилуулалтын хүчнээс механик стрессийг мэдэрч болно.

Эцэст нь, эцсийн туршилтыг хэзээ ч алгасч болохгүй. Харааны үзлэг нь тасралтгүй байдал, богино холболт, бэхэлгээний асуудал бүрийг тодорхойлж чадахгүй.

Тэмдэглэл: Цахилгааны холболтын алдаа гарсан ч морины оосор зөв угсарсан мэт харагдаж болно.

Прототипээс эхлээд OEM захиалгат утаснуудын үйлдвэрлэл хүртэл

Төсөл нэг прототипээс давтан үйлдвэрлэл рүү шилжих үед процесс өөрчлөгддөг.

Прототип нь цахилгааны дизайн, бие бялдрын тохируулга, чиглүүлэлт, бүрэлдэхүүн хэсгийн сонголтыг нотлоход чиглэгддэг. Инженерүүд энэ үе шатанд хэмжээс, холбогч, хамгаалалтын материал эсвэл салбаруудын байршлыг тохируулж болно.

Загварыг баталгаажуулсны дараа төсөл хяналттай дарааллаар шилжих боломжтой.

Дизайн → Прототип → Туршилт → Засвар → Батлагдсан дээж → Үйлдвэрлэл

Масс үйлдвэрлэхээс өмнө эцсийн зураг, BOM, холбогч хэсгийн дугаар, терминалын үзүүлэлт, хэмжээс, шошго, туршилтын шаардлага, сав баглаа боодлын хэрэгцээг баталгаажуулна уу.

Үйлдвэрлэл нь илүү их давтагдах чадварыг шаарддаг. Утасны урт, хөрс хуулалтын хэмжээ, хавчих, холбогчийг бэхлэх, салбарлах байрлал, цахилгааны туршилтыг тодорхойлсон техникийн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх ёстой.

ажиллахдаа Захиалгат утас үйлдвэрлэгчтэй боломжтой бол бүрэн RFQ багцыг өгнө үү. Үүнд зураг төсөл, Монголбанкны өгөгдөл, цахилгаан техникийн үзүүлэлтүүд, хэмжээс, ашиглалтын нөхцөл, туршилтын шаардлага, хүлээгдэж буй тоо хэмжээ зэргийг багтаасан байх ёстой.

Хэрэв зөвхөн физик дээж байгаа бол үйлдвэрлэгч тухайн дээжээс зураг эсвэл техникийн үзүүлэлтүүдийг боловсруулж чадах эсэхийг баталгаажуулна уу.

Нийлүүлэгчийг сонгохдоо инженерийн дэмжлэг, тохируулга, хавчих чадвар, туршилт, чанарын хяналт, прототипийн дэмжлэг, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хүргэх хугацаа зэрэгт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Нэгжийн үнийг эдгээр хүчин зүйлүүдтэй хамт авч үзэх хэрэгтэй.

Зөвлөмж: Үнийн саналыг харьцуулахдаа ижил батлагдсан техникийн үзүүлэлтүүдийг нийлүүлэгч бүрт илгээнэ үү. Энэ нь техникийн болон арилжааны харьцуулалтыг илүү утга учиртай болгодог.

Дүгнэлт

хийх Захиалгат утас нь нарийн дизайн, эд ангиудыг сонгох, хавчих, угсрах, хамгаалах, турших шаардлагатай.

OEM төслүүдийн хувьд тогтвортой үйлдвэрлэл, найдвартай чанарын хяналт нь адил чухал юм.

Suyi Electronics нь янз бүрийн хэрэглээнд тохируулсан утаснуудын шийдлүүдийг санал болгодог. Түүний уян хатан тохируулгын үйлчилгээ нь худалдан авагчдад төсөлдөө зориулж утас, урт, терминал, холбогчийг тодорхойлоход тусалдаг.

Suyi Electronics нь OEM болон ODM шаардлагыг дэмждэг бөгөөд үйлчлүүлэгчдэд захиалгат загвараас найдвартай үйлдвэрлэл рүү шилжихэд тусалдаг.