दृश्य: 388 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-02-21 उत्पत्ति: साइट

सिलिकॉन केबल केवल एक तार नहीं है; यह शत्रुतापूर्ण वातावरण में काम करने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक महत्वपूर्ण अस्तित्व तंत्र है। जबकि मानक विद्युत तार स्थिर, कमरे के तापमान वाले उपकरणों में अच्छी तरह से काम करता है, अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग, उच्च आवृत्ति कंपन, या संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने पर यह एक दायित्व बन जाता है। इंजीनियरों और शौकीनों को अक्सर इसका पता बहुत मुश्किल से चलता है, जब मानक पीवीसी या एक्सएलपीई इंसुलेशन ठंडे तापमान में टूट जाता है, सोल्डरिंग के दौरान पिघल जाता है, या संवेदनशील ऑप्टिकल सेटअप में गैस निकल जाती है। विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, किसी को बुनियादी चालकता से परे देखना चाहिए और केबलिंग की यांत्रिक और रासायनिक वास्तुकला का मूल्यांकन करना चाहिए।
एक सफल तैनाती और एक भयावह विफलता के बीच का अंतर अक्सर विद्युत अलगाव से समझौता किए बिना तनाव का सामना करने की इन्सुलेशन की क्षमता में निहित होता है। यह लेख उस रासायनिक वास्तुकला की पड़ताल करता है जो सिलिकॉन को उसके अद्वितीय गुण, उच्च-प्रदर्शन निर्माण के लिए निर्णय लेने के मानदंड और सिलिकॉन-इन्सुलेटेड केबलिंग पर स्विच करने के लिए निवेश पर रिटर्न (आरओआई) तर्क प्रदान करता है। हम जांच करेंगे कि चिकित्सा प्रौद्योगिकी से लेकर एयरोस्पेस तक के उद्योग जटिल कनेक्टिविटी चुनौतियों को हल करने के लिए इस सामग्री पर भरोसा क्यों करते हैं।
तापमान रेंज: -60°C से +200°C (विशिष्ट फॉर्मूलेशन के साथ 300°C तक) तक विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, जो पीवीसी से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है।
लचीलापन तंत्र: सॉफ्ट-टच सिलिकॉन के साथ संयुक्त उच्च स्ट्रैंड गणना रोबोटिक्स और ड्रोन में काम-कठोरता या थकान के बिना तंग मोड़ रेडी की अनुमति देती है।
'राख' सुरक्षा कारक: प्लास्टिक के विपरीत, सिलिकॉन एक गैर-प्रवाहकीय सिलिका राख में जल जाता है, जिससे आग लगने की घटनाओं के दौरान सर्किट अखंडता बनी रहती है।
प्राथमिक व्यापार-बंद: रासायनिक रूप से निष्क्रिय और थर्मल रूप से स्थिर होने पर, सिलिकॉन में टेफ्लॉन या नायलॉन के यांत्रिक घर्षण प्रतिरोध का अभाव होता है और अतिरिक्त स्लीविंग की आवश्यकता हो सकती है।
यह समझने के लिए कि सिलिकॉन केबल मानक तार से अलग प्रदर्शन क्यों करती है, हमें इसके आणविक आधार को देखना चाहिए। अधिकांश मानक केबल, जैसे पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) या पॉलीइथाइलीन, कार्बन-आधारित बैकबोन पर निर्भर होते हैं। सामान्य उपयोग के लिए प्रभावी होते हुए भी, कार्बन श्रृंखलाएं गर्मी और यूवी जोखिम के तहत टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं। हालाँकि, सिलिकॉन रबर सिलोक्सेन बैकबोन पर बनाया जाता है - जो सिलिकॉन और ऑक्सीजन परमाणुओं की एक वैकल्पिक श्रृंखला है।
सिलिकॉन की सहनशक्ति का प्राथमिक कारण सिलिकॉन-ऑक्सीजन (Si-O) बंधन की ताकत है। रासायनिक रूप से, सिलिकॉन-ऑक्सीजन लिंक को तोड़ने के लिए आवश्यक बंधन ऊर्जा प्लास्टिक में पाए जाने वाले कार्बन-कार्बन लिंक की तुलना में काफी अधिक है। यह बेहतर बंधन शक्ति सीधे थर्मल प्रतिरोध में तब्दील हो जाती है। गर्मी या विकिरण के रूप में ऊर्जा स्पाइक्स के अधीन होने पर सामग्री आसानी से विकृत नहीं होती है या संरचनात्मक अखंडता नहीं खोती है। यह स्थिर रहता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि इन्सुलेशन भंगुर न हो जाए या प्रवाहकीय गड़बड़ी में पिघल न जाए।
इन्सुलेशन केवल आधी कहानी है; अंदर के कंडक्टर को उस वातावरण का भी सामना करना होगा जिसके लिए सिलिकॉन डिज़ाइन किया गया है।
टिनड कॉपर: आपको उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन केबलिंग के अंदर शायद ही कभी नंगे तांबे मिलेंगे। ऊंचे तापमान (200 डिग्री सेल्सियस तक) पर जहां सिलिकॉन पनपता है, नंगे तांबे का तेजी से ऑक्सीकरण होता है, जिससे प्रतिरोध में वृद्धि होती है और अंततः विफलता होती है। निर्माता टिनयुक्त तांबे के तारों का उपयोग करते हैं क्योंकि टिन की परत ऑक्सीकरण और संक्षारण के खिलाफ बाधा के रूप में कार्य करती है, जो दशकों के उपयोग के दौरान कंडक्टर की दक्षता को संरक्षित करती है।
उच्च स्ट्रैंड गणना: लचीलापन सिलिकॉन तार की पहचान है। यह न केवल नरम रबर जैकेट द्वारा बल्कि कंडक्टर डिज़ाइन द्वारा प्राप्त किया जाता है। एक मानक 12 AWG घरेलू तार में एक ठोस कोर या 7 मोटे तार हो सकते हैं, जो इसे कठोर बनाते हैं। हालाँकि, एक 12 AWG सिलिकॉन केबल में सैकड़ों या हजारों अति-पतली किस्में (अक्सर 0.08 मिमी व्यास) हो सकती हैं। यह उच्च स्ट्रैंड गणना केबल को एक कठोर पट्टी के बजाय एक तरल रस्सी की तरह व्यवहार करने की अनुमति देती है, जो कि जिम्बल और रोबोटिक्स में गतिशील रूटिंग के लिए आवश्यक है।
सिलिकॉन की अक्सर अनदेखी की जाने वाली संपत्ति 'संपीड़न सेट' के प्रति इसका प्रतिरोध है। कई थर्मोप्लास्टिक्स में, यदि आप एक केबल को कसकर दबाते हैं, तो सामग्री अंततः दबाव बिंदु (रेंगना) से दूर बह जाती है, जिससे समय के साथ कनेक्शन ढीला हो जाता है। सिलिकॉन एक 'स्मृति' प्रभाव प्रदर्शित करता है; यह इस विकृति का प्रतिरोध करता है और क्लैंप या सील को पीछे धकेलता है। यह सुनिश्चित करता है कि वर्षों के तापीय विस्तार और संकुचन के बावजूद वॉटरप्रूफ सील और यांत्रिक कनेक्शन कड़े बने रहें।
महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए केबलिंग का चयन करते समय, इंजीनियर तीन प्राथमिक आयामों में प्रदर्शन का मूल्यांकन करते हैं: थर्मल सहनशक्ति, रासायनिक जड़ता और सुरक्षा सीमाएं। पारंपरिक पॉलिमर की तुलना में सिलिकॉन इनमें से प्रत्येक श्रेणी में एक अद्वितीय प्रोफ़ाइल प्रदान करता है।
सिलिकॉन की परिचालन सीमा इसकी सबसे प्रसिद्ध विशेषता है। उच्च अंत में, मानक सिलिकॉन केबलों को 200 डिग्री सेल्सियस पर निरंतर संचालन के लिए रेट किया जाता है, विशिष्ट फॉर्मूलेशन के आधार पर 300 डिग्री सेल्सियस तक रुक-रुक कर सहनशीलता होती है। यह पीवीसी से काफी बेहतर है, जो आमतौर पर 70°C के आसपास नरम हो जाता है और 105°C पर पिघल जाता है।
निचले सिरे पर, सिलिकॉन -60°C तक लचीला रहता है। एयरोस्पेस उद्योग में, जहां घटक उच्च ऊंचाई पर ठंड के संपर्क में आते हैं, मानक केबल कांच की तरह भंगुर हो सकते हैं, कंपन के तहत टूट सकते हैं। सिलिकॉन अपने इलास्टोमेरिक गुणों को बरकरार रखता है, बिना टूटे गति को अवशोषित करता है।
प्रोटोटाइप और असेंबली तकनीशियनों के लिए, 'सोल्डरिंग टेस्ट' सबसे तत्काल लाभ है। जब किसी कनेक्टर को पीवीसी तार में टांका लगाया जाता है, तो गर्मी कंडक्टर तक जाती है, जिससे इन्सुलेशन वापस सिकुड़ जाता है या पिघल जाता है, जिससे तार उजागर हो जाता है। सिलिकॉन इन्सुलेशन थर्मोसेट है; यह टांका लगाने वाले लोहे की गर्मी से पिघलता या पीछे नहीं हटता। यह पुन: कार्य के समय को काफी कम कर देता है और एक स्वच्छ, पेशेवर समापन सुनिश्चित करता है।
सिलिकॉन प्राकृतिक रूप से हाइड्रोफोबिक और रासायनिक रूप से निष्क्रिय है, लेकिन अन्य सामग्रियों के साथ इसकी अंतःक्रिया सूक्ष्म होती है। एक विशिष्ट लाभ पोटिंग आसंजन है। टेफ्लॉन (पीटीएफई) के विपरीत, जिसे बंधन में बांधना बेहद मुश्किल है, सिलिकॉन कई पॉटिंग यौगिकों और एनकैप्सुलेंट्स का अच्छी तरह से पालन करता है। यह इसे पूरी तरह से सीलबंद, जलरोधक इलेक्ट्रॉनिक इकाइयाँ बनाने के लिए आदर्श विकल्प बनाता है।
इसके अलावा, सिलिकॉन में विशेष योजक की आवश्यकता के बिना यूवी विकिरण और ओजोन के प्रति प्राकृतिक प्रतिरोध होता है। जबकि बाहर रखे गए पीवीसी जैकेट यूवी एक्सपोज़र के कारण अंततः चाक, फीके और टूट जाएंगे, सिलिकॉन अपनी अखंडता बनाए रखता है, जिससे आउटडोर सेंसर एरेज़ और सौर उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है।
शायद सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता यह है कि दहन के दौरान सिलिकॉन कैसे व्यवहार करता है। जब सामान्य प्लास्टिक इन्सुलेशन जलता है, तो यह एक प्रवाहकीय तरल बूँद में पिघल जाता है या प्रवाहकीय कार्बन चार उत्पन्न करता है, जो दोनों शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकते हैं जो आग फैलाते हैं।
सिलिकॉन अलग तरह से जलता है। जब कार्बनिक घटक जलते हैं, तो शेष सिलिकॉन संरचना मिश्रित सिलिका राख में परिवर्तित हो जाती है। यह राख सफेद, रेत जैसी और सबसे महत्वपूर्ण, गैर-प्रवाहकीय है। यह कंडक्टर के चारों ओर एक सिरेमिक जैसी परत बनाता है जो आग द्वारा रबर को भस्म करने के बाद भी तार को इन्सुलेट करना जारी रखता है। यह 'सर्किट अखंडता' आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, अग्नि अलार्म और महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण है, जिन्हें सुरक्षित शटडाउन या निकासी की अनुमति देने के लिए पर्याप्त समय तक कार्य करना चाहिए।
| फ़ीचर | मानक पीवीसी केबल | सिलिकॉन केबल |
|---|---|---|
| तापमान की रेंज | -20°C से +80°C | -60°C से +200°C |
| FLEXIBILITY | कठोर, थकान की संभावना | अति-लचीला, उच्च थकान वाला जीवन |
| दहन परिणाम | जहरीला धुआं, प्रवाहकीय चार | गैर प्रवाहकीय सिलिका राख |
| सोल्डरिंग हीट | पिघलकर वापस सिकुड़ जाता है | अप्रभावित |

सिलिकॉन के विशिष्ट गुण इसे विभिन्न उद्योगों की सेवा करने की अनुमति देते हैं। सिलिकॉन केबल अनुप्रयोगों का विश्लेषण करके, हम देख सकते हैं कि विशिष्ट विफलता मोड को हल करने के लिए विभिन्न क्षेत्र इन तारों का कैसे लाभ उठाते हैं।
यूएवी (मानव रहित हवाई वाहन) और विमानन की दुनिया में, हर ग्राम मायने रखता है। सिलिकॉन केबल और ड्रोन एक आदर्श युग्मन हैं। सामग्री की उच्च धारा-वहन क्षमता के कारण सिलिकॉन ख़राब होने से पहले उच्च तापमान को संभाल सकता है, जिससे इंजीनियरों को पतले गेज तारों के माध्यम से उच्च धाराएं चलाने की अनुमति मिलती है, जिससे प्रभावी ढंग से वजन कम होता है।
इसके अलावा, उड़ान में निरंतर कंपन शामिल होता है। कठोर इन्सुलेशन इस कंपन ऊर्जा को सीधे तांबे के कंडक्टर में स्थानांतरित करता है, जिससे कार्य-कठोरता और सूक्ष्म-फ्रैक्चर होता है। नरम सिलिकॉन जैकेट एक डैम्पर के रूप में कार्य करता है, कंपन ऊर्जा को अवशोषित करता है और तांबे पर यांत्रिक तनाव को कम करता है। उच्च ऊंचाई पर 'ठंड सोख' के प्रतिरोध के साथ संयुक्त, यह सुनिश्चित करता है कि महत्वपूर्ण उड़ान युद्धाभ्यास के दौरान बिजली वितरण प्रणाली विफल न हो।
चिकित्सा वातावरण कठोर स्वच्छता मानकों की मांग करता है। औजारों और उपकरणों को स्टरलाइज़ेशन से गुजरना होगा, जिसमें अक्सर आटोक्लेव शामिल होते हैं जो 134°C पर उच्च दबाव वाली भाप का उपयोग करते हैं। अधिकांश प्लास्टिक इन परिस्थितियों में तेजी से नष्ट हो जाते हैं, लचीलापन खो देते हैं या टूट जाते हैं। सिलिकॉन उन कुछ सामग्रियों में से एक है जो महत्वपूर्ण गिरावट के बिना बार-बार आटोक्लेव चक्र का सामना करने में सक्षम है।
इसके अतिरिक्त, जैव अनुकूलता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। सिलिकॉन आमतौर पर हाइपोएलर्जेनिक और निष्क्रिय होता है। उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन केबल त्वचा संपर्क के लिए आईएसओ 10993 मानकों का अनुपालन करते हैं, जो उन्हें रोगी-निगरानी लीड और हाथ में सर्जिकल उपकरणों के लिए सुरक्षित बनाते हैं जहां केबल अनजाने में रोगी या ऑपरेटर को छू सकता है।
स्वचालित कारखानों में, केबलों को अक्सर ड्रैग चेन या रोबोटिक हथियारों के माध्यम से रूट किया जाता है जो लाखों बार एक ही गति को दोहराते हैं। इस बार-बार आने वाले तनाव के कारण मानक पीवीसी केबल अंततः सख्त हो जाएंगी और टूट जाएंगी। सिलिकॉन का हाई-फ्लेक्स जीवन यह सुनिश्चित करता है कि बिजली और डेटा ट्रांसमिशन निर्बाध रहे, 24/7 उत्पादन वातावरण में डाउनटाइम और रखरखाव लागत को काफी कम कर देता है।
अपनी प्रभावशाली क्षमताओं के बावजूद, सिलिकॉन हर एप्लिकेशन के लिए कोई जादुई समाधान नहीं है। इसकी विशिष्ट भौतिक सीमाएँ हैं जिनका इंजीनियरों को महँगी त्रुटियों से बचने के लिए सम्मान करना चाहिए।
सिलिकॉन की 'अकिलीज़ हील' इसकी यांत्रिक कोमलता है। हालांकि इसमें उत्कृष्ट तन्यता ताकत है, लेकिन टेफ्लॉन (पीटीएफई), नायलॉन, या यहां तक कि पीवीसी जैसी कठिन सामग्रियों की तुलना में यह खराब घर्षण और कट-थ्रू प्रतिरोध से ग्रस्त है। यदि एक सिलिकॉन केबल को किसी तेज धातु के किनारे या खुरदरे कंक्रीट पर खींचा जाता है, तो इन्सुलेशन आसानी से फट सकता है, जिससे लाइव कंडक्टर उजागर हो सकता है।
शमन रणनीति: यदि अनुप्रयोग में अपघर्षक संपर्क शामिल है, तो सिलिकॉन केबलों को आम तौर पर माध्यमिक सुरक्षा की आवश्यकता होती है। यह अक्सर टेकफ्लेक्स स्लीव या ग्लास फाइबर ब्रैड का रूप लेता है। चेसिस के अंदर स्थिर रूटिंग के लिए, पास-थ्रू बिंदुओं पर ग्रोमेट का उपयोग करना अनिवार्य है।
जबकि सिलिकॉन कई एसिड और बेस के लिए रासायनिक रूप से निष्क्रिय है, यह कुछ गैसों और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए पारगम्य है। लंबे समय तक विशिष्ट ईंधन या तेल (जैसे जेट ईंधन या केरोसिन) में डुबोए रखने पर यह काफी बढ़ सकता है। इन परिदृश्यों में यह एक स्पंज की तरह काम करता है और अपनी यांत्रिक शक्ति खो देता है। हाइड्रोकार्बन टैंकों में सीधे विसर्जन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक बाधा परत या फ्लोरोपॉलीमर जैसी एक अलग सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।
पीवीसी की तुलना में सिलिकॉन केबल की कीमत अधिक है। हालाँकि, स्वामित्व की कुल लागत (टीसीओ) अक्सर मांग वाले अनुप्रयोगों में सिलिकॉन का पक्ष लेती है। प्रारंभिक पूंजी व्यय (CAPEX) अधिक है, लेकिन कम केबल प्रतिस्थापन, कम डाउनटाइम और सोल्डरिंग के दौरान तेज असेंबली गति के कारण परिचालन व्यय (OPEX) गिर जाता है। जब एकल विफलता की लागत तार के स्पूल की लागत से अधिक हो जाती है, तो उन्नयन आर्थिक रूप से उचित है।
सभी सिलिकॉन केबल समान नहीं बनाए गए हैं। सोर्सिंग करते समय, विशिष्ट प्रमाणपत्र और मेट्रिक्स औद्योगिक-ग्रेड विकल्पों को सामान्य हॉबीस्ट तारों से अलग करते हैं। यदि आपके प्रोजेक्ट में शामिल है एयरोस्पेस उद्योग या महत्वपूर्ण चिकित्सा उपकरणों, कठोर चयन मानदंड लागू होते हैं।
वोल्टेज आवश्यकताओं के बीच अंतर करना महत्वपूर्ण है। हाई-वोल्टेज ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों (जैसे ईवी बैटरी इंटरकनेक्ट) को लो-वोल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स की तुलना में काफी अलग विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। हाई-वोल्टेज सेटअप के लिए, केबल के चारों ओर हवा के आयनीकरण को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए 'लो कोरोना' वेरिएंट की तलाश करें, जो समय के साथ इन्सुलेशन को ख़राब कर सकता है।
विश्वसनीय केबल को उद्योग-मान्यता प्राप्त प्रमाणपत्र प्राप्त होने चाहिए:
यूएल 3239 / यूएल 3135: ये उच्च-वोल्टेज और उच्च-तापमान उपकरण वायरिंग के लिए सामान्य मानक हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि केबल ने कठोर ज्वलनशीलता और विद्युत परीक्षण पास कर लिया है।
क्लास एफ/एच मोटर्स: यदि तार मोटर वाइंडिंग या कनेक्शन के लिए है, तो सुनिश्चित करें कि यह क्लास एफ (155 डिग्री सेल्सियस) या क्लास एच (180 डिग्री सेल्सियस) थर्मल इन्सुलेशन कक्षाओं को पूरा करता है।
एफडीए/यूएसपी कक्षा VI: खाद्य प्रसंस्करण या चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए, ये प्रमाणपत्र पुष्टि करते हैं कि सामग्री सीधे संपर्क के लिए सुरक्षित है और हानिकारक अर्क नहीं छोड़ती है।
अंत में, यदि एप्लिकेशन में मूवमेंट शामिल है तो स्ट्रैंड काउंट का निरीक्षण करें। एक केबल को 'सिलिकॉन' के रूप में बेचा जा सकता है, लेकिन अगर इसमें कम, मोटे तांबे के तार हैं, तो यह कठोर होगा और थकान का खतरा होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपको रोबोटिक्स या गिंबल्स जैसे गतिशील अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक यांत्रिक लचीलापन मिल रहा है, 'हाई फ्लेक्स' निर्दिष्ट करें या स्ट्रैंड व्यास (उदाहरण के लिए, 0.08 मिमी या 0.05 मिमी) को सत्यापित करें।
सिलिकॉन केबल पीवीसी का सामान्य प्रतिस्थापन नहीं है; यह एक विशेष इंजीनियरिंग सामग्री है जिसे गर्मी, ठंड, लचीलेपन और रासायनिक सुरक्षा को उन तरीकों से प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो मानक प्लास्टिक नहीं कर सकते। यह उन वातावरणों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है - चाहे वह सर्जिकल आटोक्लेव के अंदर हो, बर्फ़ीली ऊंचाई पर उड़ने वाले ड्रोन पर हो, या उच्च ताप वाली औद्योगिक भट्टी के भीतर हो।
इंजीनियरों और खरीदारों के लिए अंतिम फैसला स्पष्ट है: सिलिकॉन का उपयोग तब करें जब विफलता की लागत - चाहे वह पिघलने वाला इन्सुलेशन हो, ठंड के कारण टूटना हो, या कंपन की थकान हो - केबल सामग्री की सीमांत लागत से अधिक हो। अपनी असेंबली में वर्तमान विफलता बिंदुओं का मूल्यांकन करें। यदि आपको गर्मी से होने वाली क्षति, कठोरता, या टांका लगाने में कठिनाई का प्रमाण मिलता है, तो सिलिकॉन में अपग्रेड करना एक तार्किक और उच्च-आरओआई निर्णय है।
उत्तर: सिलिकॉन प्राकृतिक रूप से हाइड्रोफोबिक है (पानी को रोकता है) और सामग्री के लिए उत्कृष्ट जलरोधक विशेषताएँ प्रदान करता है। हालाँकि, यदि सिरों को सील नहीं किया गया है तो पानी अभी भी तार के धागों (केशिका क्रिया) के बीच यात्रा कर सकता है। सिलिकॉन का प्रमुख लाभ इसकी पॉटिंग यौगिकों के साथ प्रभावी ढंग से जुड़ने की क्षमता है, जो वास्तव में जलरोधक, सीलबंद केबल असेंबलियों के निर्माण की अनुमति देता है।
उत्तर: कम यांत्रिक घर्षण प्रतिरोध और कृंतक क्षति की संभावना के कारण आम तौर पर मानक सिलिकॉन तार को सीधे दफनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। हालाँकि यह नमी का प्रतिरोध करता है, नरम इन्सुलेशन चट्टानों या मिट्टी के दबाव से कुचला जा सकता है। यदि भूमिगत उपयोग आवश्यक है, तो सिलिकॉन तार को एक सुरक्षात्मक नाली या पीवीसी पाइप के अंदर चलाया जाना चाहिए।
ए: उच्च स्ट्रैंड गिनती (अक्सर सैकड़ों 0.08 मिमी टिनड तांबे के स्ट्रैंड से मिलकर) केबल के हस्ताक्षर 'रस्सी-जैसी' लचीलापन प्रदान करती है। यह डिज़ाइन कठोरता को कम करता है और रोबोटिक्स या गिंबल्स जैसे गतिशील अनुप्रयोगों में धातु की थकान (कार्य-कठोरता) को रोकता है, जहां तार को बिना टूटे बार-बार झुकना पड़ता है।
उ: नहीं, सिलिकॉन एक थर्मोसेट सामग्री है, जिसका अर्थ है कि गर्म करने पर यह तरल में नहीं पिघलता है। पिघलने के बजाय, अत्यधिक गर्मी अंततः इसके दहन का कारण बनती है और गैर-प्रवाहकीय सिलिका राख में बदल जाती है। यह व्यवहार पीवीसी के विपरीत, आग की घटनाओं के दौरान सर्किट अखंडता को संरक्षित करता है, जो पिघल जाता है और शॉर्ट सर्किट का कारण बन सकता है।