سلیکون کیبل کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے؟

سلیکون کیبل محض ایک تار نہیں ہے۔ یہ مخالف ماحول میں کام کرنے والے الیکٹرانکس کے لیے بقا کا ایک اہم طریقہ کار ہے۔ اگرچہ معیاری برقی تار جامد، کمرے کے درجہ حرارت والے آلات میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے، لیکن یہ ایک ذمہ داری بن جاتا ہے جب انتہائی تھرمل سائیکلنگ، ہائی فریکوئنسی کمپن، یا سنکنرن کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ انجینئرز اور شوق رکھنے والے اکثر اس مشکل طریقے سے اس وقت دریافت کرتے ہیں جب منجمد درجہ حرارت میں معیاری PVC یا XLPE موصلیت میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں، سولڈرنگ کے دوبارہ کام کے دوران پگھل جاتی ہیں، یا حساس آپٹیکل سیٹ اپ میں باہر گیس ہوتی ہے۔ وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، کسی کو بنیادی چالکتا سے پرے دیکھنا چاہیے اور خود کیبلنگ کے مکینیکل اور کیمیائی فن تعمیر کا جائزہ لینا چاہیے۔

کامیاب تعیناتی اور تباہ کن ناکامی کے درمیان فرق اکثر بجلی کی تنہائی پر سمجھوتہ کیے بغیر تناؤ کو برداشت کرنے کی موصلیت کی صلاحیت میں مضمر ہے۔ یہ مضمون اس کیمیائی فن تعمیر کی کھوج کرتا ہے جو سلیکون کو اس کی منفرد خصوصیات دیتا ہے، اعلیٰ کارکردگی کی تعمیر کے لیے فیصلہ سازی کا معیار، اور سلیکون سے موصل کیبلنگ پر سوئچ کرنے کے لیے سرمایہ کاری پر واپسی (ROI) کی منطق۔ ہم اس بات کا جائزہ لیں گے کہ میڈیکل ٹکنالوجی سے لے کر ایرو اسپیس تک کی صنعتیں کنیکٹیویٹی کے پیچیدہ چیلنجوں کو حل کرنے کے لیے اس مواد پر کیوں انحصار کرتی ہیں۔

کلیدی ٹیک ویز

• درجہ حرارت کی حد: -60°C سے +200°C (مخصوص فارمولیشن کے ساتھ 300°C تک) قابل اعتماد طریقے سے کام کرتی ہے، PVC کو نمایاں طور پر پیچھے چھوڑتی ہے۔

• لچکدار میکانزم: نرم ٹچ سلیکون کے ساتھ مل کر ہائی اسٹرینڈ کی گنتی روبوٹکس اور ڈرونز میں سخت موڑنے والے ریڈیائی کو کام کی سختی یا تھکاوٹ کے بغیر اجازت دیتی ہے۔

• 'راکھ' سیفٹی فیکٹر: پلاسٹک کے برعکس، سلیکون آگ کے واقعات کے دوران سرکٹ کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے، غیر موصل سیلیکا راکھ میں جل جاتا ہے۔

• پرائمری ٹریڈ آف: کیمیاوی طور پر غیر فعال اور حرارتی طور پر مستحکم ہونے کے باوجود، سلیکون میں ٹیفلون یا نائیلون کی مکینیکل رگڑنے کی مزاحمت کی کمی ہوتی ہے اور اسے اضافی آستین کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

سلیکون کیبل کی اناٹومی: یہ کیسے کام کرتا ہے۔

یہ سمجھنے کے لیے کہ سلیکون کیبل معیاری تار سے مختلف کیوں کرتی ہے، ہمیں اس کی مالیکیولر فاؤنڈیشن کو دیکھنا چاہیے۔ زیادہ تر معیاری کیبلز، جیسے PVC (Polyvinyl Chloride) یا Polyethylene، کاربن پر مبنی ریڑھ کی ہڈی پر انحصار کرتے ہیں۔ عام استعمال کے لیے مؤثر ہونے کے باوجود، کاربن کی زنجیریں گرمی اور UV کی نمائش میں ٹوٹنے کے لیے حساس ہوتی ہیں۔ سلیکون ربڑ، تاہم، ایک سلکسن ریڑھ کی ہڈی پر بنایا گیا ہے - سلیکون اور آکسیجن ایٹموں کا ایک متبادل سلسلہ۔

کیمیائی ریڑھ کی ہڈی ('کیوں')

سلیکون کی برداشت کی بنیادی وجہ سلیکون آکسیجن (Si-O) بانڈ کی مضبوطی ہے۔ کیمیائی طور پر، سلکان-آکسیجن لنکس کو توڑنے کے لیے درکار بانڈ توانائی پلاسٹک میں پائے جانے والے کاربن-کاربن لنکس سے کافی زیادہ ہے۔ یہ اعلی بانڈ طاقت براہ راست تھرمل مزاحمت میں ترجمہ کرتی ہے۔ جب گرمی یا تابکاری کی شکل میں توانائی کی بڑھتی ہوئی وارداتوں کا نشانہ بنتا ہے تو مواد آسانی سے منحرف نہیں ہوتا ہے یا ساختی سالمیت سے محروم نہیں ہوتا ہے۔ یہ مستحکم رہتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موصلیت ٹوٹ پھوٹ کا شکار نہ ہو یا کنڈکٹیو گندگی میں پگھل نہ جائے۔

کنڈکٹر آرکیٹیکچر

موصلیت صرف آدھی کہانی ہے؛ کنڈکٹر کو اندر کا ماحول بھی برداشت کرنا چاہیے جس کے لیے سلیکون ڈیزائن کیا گیا ہے۔

• ٹن شدہ کاپر: آپ کو اعلی معیار کے سلیکون کیبلنگ کے اندر شاذ و نادر ہی ننگا تانبا ملے گا۔ بلند درجہ حرارت پر (200 ° C تک) جہاں سلیکون پروان چڑھتا ہے، ننگا تانبا تیزی سے آکسائڈائز ہوتا ہے، جس کی وجہ سے مزاحمت بڑھ جاتی ہے اور بالآخر ناکامی ہوتی ہے۔ مینوفیکچررز ٹن شدہ تانبے کے تاروں کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ ٹن کی تہہ آکسیڈیشن اور سنکنرن کے خلاف رکاوٹ کا کام کرتی ہے، کئی دہائیوں کے استعمال میں کنڈکٹر کی کارکردگی کو محفوظ رکھتی ہے۔

• ہائی اسٹرینڈ کاؤنٹ: لچک سلیکون تار کی ایک پہچان ہے۔ یہ نہ صرف نرم ربڑ کی جیکٹ سے بلکہ کنڈکٹر کے ڈیزائن سے حاصل ہوتا ہے۔ ایک معیاری 12 AWG ہاؤس وائر میں ٹھوس کور یا 7 موٹی پٹیاں ہوسکتی ہیں، جو اسے سخت بناتی ہیں۔ ایک 12 AWG سلیکون کیبل، تاہم، سینکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں انتہائی پتلی پٹیاں (اکثر 0.08 ملی میٹر قطر) پر مشتمل ہو سکتی ہے۔ یہ اعلی اسٹرینڈ شمار کیبل کو ایک سخت بار کے بجائے ایک سیال رسی کی طرح برتاؤ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو جمبلز اور روبوٹکس میں متحرک روٹنگ کے لیے ضروری ہے۔

'میموری' اثر

سلیکون کی اکثر نظر انداز کی جانے والی خاصیت 'کمپریشن سیٹ' کے خلاف مزاحمت ہے۔ بہت سے تھرمو پلاسٹک میں، اگر آپ کیبل کو مضبوطی سے باندھتے ہیں، تو مواد بالآخر پریشر پوائنٹ (کریپ) سے دور بہہ جاتا ہے، جس کی وجہ سے وقت کے ساتھ کنکشن ڈھیلا ہوجاتا ہے۔ سلیکون ایک 'میموری' اثر دکھاتا ہے۔ یہ اس اخترتی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور کلیمپ یا مہر کے خلاف پیچھے ہٹ جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ واٹر پروف سیل اور مکینیکل کنکشن برسوں کے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کے باوجود سخت رہیں۔

کلیدی کارکردگی کی تشخیص کے طول و عرض

اہم پروجیکٹس کے لیے کیبلنگ کا انتخاب کرتے وقت، انجینئرز تین بنیادی جہتوں میں کارکردگی کا جائزہ لیتے ہیں: تھرمل برداشت، کیمیائی جڑت، اور حفاظتی حدود۔ روایتی پولیمر کے مقابلے سلیکون ان زمروں میں سے ہر ایک میں ایک منفرد پروفائل پیش کرتا ہے۔

تھرمل برداشت اور 'سولڈرنگ' ٹیسٹ

سلیکون کی آپریشنل رینج اس کا سب سے مشہور وصف ہے۔ اعلی سرے پر، معیاری سلیکون کیبلز کو 200°C پر مسلسل آپریشن کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے، مخصوص فارمولیشن کے لحاظ سے 300°C تک وقفے وقفے سے رواداری کے ساتھ۔ یہ PVC سے کافی بہتر ہے، جو عام طور پر 70 ° C کے ارد گرد نرم ہو جاتا ہے اور 105 ° C پر پگھل جاتا ہے۔

کم سرے پر، سلیکون -60 ° C تک لچکدار رہتا ہے۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں، جہاں پرزے اونچائی پر جمنے کا سامنا کرتے ہیں، معیاری کیبلز شیشے کی طرح ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتی ہیں، کمپن کے تحت بکھر جاتی ہیں۔ سلیکون اپنی elastomeric خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، بغیر کریکنگ کے حرکت کو جذب کرتا ہے۔

پروٹو ٹائپس اور اسمبلی ٹیکنیشنز کے لیے، 'سولڈرنگ ٹیسٹ' سب سے فوری فائدہ ہے۔ پی وی سی تار سے کنیکٹر کو سولڈرنگ کرتے وقت، حرارت کنڈکٹر کے اوپر جاتی ہے، جس کی وجہ سے موصلیت واپس سکڑ جاتی ہے یا پگھل جاتی ہے، جس سے تار بے نقاب ہو جاتا ہے۔ سلیکون موصلیت تھرموسیٹ ہے؛ یہ سولڈرنگ آئرن کی گرمی میں پگھل یا پیچھے نہیں ہٹتا ہے۔ یہ نمایاں طور پر دوبارہ کام کے وقت کو کم کرتا ہے اور ایک صاف، پیشہ ورانہ تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔

کیمیائی اور ماحولیاتی جڑت

سلیکون قدرتی طور پر ہائیڈروفوبک اور کیمیائی طور پر غیر فعال ہے، لیکن دوسرے مواد کے ساتھ اس کا تعامل بہت اہم ہے۔ ایک الگ فائدہ پوٹنگ آسنجن ہے۔ Teflon (PTFE) کے برعکس، جس کے ساتھ بانڈ کرنا بدنام زمانہ مشکل ہے، سلیکون بہت سے پوٹنگ مرکبات اور encapsulants پر اچھی طرح سے عمل کرتا ہے۔ یہ اسے مکمل طور پر مہر بند، واٹر پروف الیکٹرانک یونٹس بنانے کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے۔

مزید برآں، سلیکون میں UV تابکاری اور اوزون کے خلاف قدرتی مزاحمت ہوتی ہے بغیر کسی خاص اضافی کی ضرورت کے۔ جب کہ باہر رکھی ہوئی PVC جیکٹس UV کی نمائش کی وجہ سے بالآخر چاک، دھندلا اور شگاف پڑ جائیں گی، سلیکون اپنی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے، جس سے آؤٹ ڈور سینسر کی صفوں اور شمسی آلات کی عمر بڑھ جاتی ہے۔

سیفٹی اور سرکٹ انٹیگریٹی (فیوزڈ سلیکا میکانزم)

شاید سب سے اہم حفاظتی خصوصیت یہ ہے کہ دہن کے دوران سلیکون کیسے برتاؤ کرتا ہے۔ جب پلاسٹک کی عام موصلیت جلتی ہے، تو یہ پگھل کر کنڈکٹو مائع بلاب بن جاتی ہے یا کنڈکٹیو کاربن چار پیدا کرتی ہے، یہ دونوں شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتے ہیں جو آگ کو پھیلاتے ہیں۔

سلیکون مختلف طریقے سے جلتا ہے۔ جب نامیاتی اجزاء جل جاتے ہیں، تو باقی سلیکون ڈھانچہ فیوزڈ سلیکا راکھ میں بدل جاتا ہے۔ یہ راکھ سفید، ریت کی طرح اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ نان کنڈکٹیو ہے۔ یہ کنڈکٹر کے ارد گرد ایک سیرامک ​​جیسی پرت بناتی ہے جو ربڑ کو آگ لگنے کے بعد بھی تار کو انسولیٹ کرتی رہتی ہے۔ یہ 'سرکٹ انٹیگریٹی' ایمرجنسی لائٹنگ، فائر الارم، اور اہم نظاموں کے لیے ضروری ہے جو محفوظ بند یا انخلاء کی اجازت دینے کے لیے کافی دیر تک کام کرتے ہیں۔

خصوصیت	معیاری پیویسی کیبل	سلیکون کیبل
درجہ حرارت کی حد	-20°C سے +80°C	-60°C سے +200°C
لچک	سخت، تھکاوٹ کا شکار	انتہائی لچکدار، اعلی تھکاوٹ والی زندگی
دہن کا نتیجہ	زہریلا دھواں، conductive چار	غیر موصل سیلیکا راھ
سولڈرنگ ہیٹ	پگھل کر واپس سکڑ جاتا ہے۔	غیر متاثر

درخواستوں کی توثیق: ڈرون سے طبی آلات تک

سلیکون کی مخصوص خصوصیات اسے مختلف صنعتوں کی خدمت کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ سلیکون کیبل ایپلی کیشنز کا تجزیہ کرکے، ہم دیکھ سکتے ہیں کہ کس طرح مختلف شعبے ان تاروں کو مخصوص ناکامی کے طریقوں کو حل کرنے کے لیے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

ایرو اسپیس انڈسٹری اور ڈرون

UAVs (بغیر پائلٹ فضائی گاڑیاں) اور ہوا بازی کی دنیا میں، ہر گرام کا شمار ہوتا ہے۔ سلیکون کیبل اور ڈرون ایک بہترین جوڑی ہیں۔  مواد کی اعلی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت کی وجہ سے سلیکون انحطاط سے پہلے زیادہ درجہ حرارت کو سنبھال سکتا ہے، جس سے انجینئرز کو پتلی گیج تاروں کے ذریعے زیادہ کرنٹ چلانے کی اجازت دیتا ہے، مؤثر طریقے سے وزن بچاتا ہے۔

مزید یہ کہ پرواز میں مسلسل کمپن شامل ہوتی ہے۔ سخت موصلیت اس وائبریشن انرجی کو براہ راست تانبے کے کنڈکٹر میں منتقل کرتی ہے، جس سے کام سخت اور مائیکرو فریکچر ہوتا ہے۔ نرم سلیکون جیکٹ ڈمپر کے طور پر کام کرتی ہے، کمپن انرجی کو جذب کرتی ہے اور تانبے پر مکینیکل تناؤ کو کم کرتی ہے۔ اونچائی پر 'ٹھنڈا بھگونے' کے خلاف مزاحمت کے ساتھ مل کر، یہ یقینی بناتا ہے کہ پرواز کے اہم مشقوں کے دوران بجلی کی ترسیل کے نظام ناکام نہ ہوں۔

طبی اور نس بندی

طبی ماحول سخت حفظان صحت کے معیارات کا مطالبہ کرتا ہے۔ ٹولز اور آلات کو جراثیم کشی سے گزرنا چاہیے، جس میں اکثر آٹوکلیو شامل ہوتے ہیں جو 134°C پر ہائی پریشر بھاپ استعمال کرتے ہیں۔ زیادہ تر پلاسٹک ان حالات میں تیزی سے انحطاط پذیر ہوتے ہیں، لچک کھو دیتے ہیں یا ٹوٹ جاتے ہیں۔ سلیکون ان چند مادوں میں سے ایک ہے جو قابل ذکر انحطاط کے بغیر بار بار آٹوکلیو سائیکلوں کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔

مزید برآں، بائیو کمپیٹیبلٹی غیر گفت و شنید ہے۔ سلیکون عام طور پر hypoallergenic اور غیر فعال ہوتا ہے۔ اعلی معیار کی سلیکون کیبلز جلد کے رابطے کے لیے ISO 10993 معیارات کی تعمیل کرتی ہیں، جو انہیں مریض کی نگرانی کرنے والے لیڈز اور ہینڈ ہیلڈ سرجیکل آلات کے لیے محفوظ بناتی ہیں جہاں کیبل نادانستہ طور پر مریض یا آپریٹر کو چھو سکتی ہے۔

صنعتی آٹومیشن

خودکار فیکٹریوں میں، کیبلز کو اکثر ڈریگ چینز یا روبوٹک ہتھیاروں کے ذریعے روٹ کیا جاتا ہے جو ایک ہی حرکت کو لاکھوں بار دہراتے ہیں۔ معیاری PVC کیبلز اس بار بار ہونے والے تناؤ کی وجہ سے آخر کار سخت محنت اور شگاف پڑ جائیں گی۔ سلیکون کی ہائی فلیکس لائف اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بجلی اور ڈیٹا کی ترسیل بلا تعطل رہے، 24/7 پیداواری ماحول میں ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

دیانتدارانہ تجارت: جب سلیکون استعمال نہ کریں۔

اپنی متاثر کن صلاحیتوں کے باوجود، سلیکون ہر ایپلیکیشن کے لیے جادوئی حل نہیں ہے۔ اس کی مخصوص جسمانی حدود ہیں جن کا انجینئرز کو مہنگی غلطیوں سے بچنے کے لیے احترام کرنا چاہیے۔

مکینیکل کمزوری (گھرنے اور آنسو)

سلیکون کی 'اچیلز ہیل' اس کی میکانکی نرمی ہے۔ اگرچہ اس میں بہترین تناؤ کی طاقت ہے، لیکن یہ ٹیفلون (PTFE)، نائیلون، یا یہاں تک کہ پی وی سی جیسے سخت مواد کے مقابلے میں کمزور رگڑ اور کٹ تھرو مزاحمت کا شکار ہے۔ اگر سلیکون کیبل کو دھات کے تیز کنارے یا کھردرے کنکریٹ پر گھسیٹا جاتا ہے، تو موصلیت آسانی سے پھٹ سکتی ہے، جس سے لائیو کنڈکٹر بے نقاب ہو جاتا ہے۔

تخفیف کی حکمت عملی: اگر ایپلی کیشن میں کھرچنے والا رابطہ شامل ہے تو، سلیکون کیبلز کو عام طور پر ثانوی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اکثر ٹیک فلیکس آستین یا گلاس فائبر چوٹی کی شکل اختیار کرتا ہے۔ چیسس کے اندر جامد روٹنگ کے لیے، پاس تھرو پوائنٹس پر گرومیٹس کا استعمال لازمی ہے۔

کیمیائی پارگمیتا

جبکہ سلیکون کیمیاوی طور پر بہت سے تیزابوں اور اڈوں کے لیے غیر فعال ہے، لیکن یہ بعض گیسوں اور نامیاتی سالوینٹس کے لیے قابلِ عمل ہے۔ اگر مخصوص ایندھن یا تیل (جیسے جیٹ فیول یا مٹی کے تیل) میں طویل مدت تک ڈبو دیا جائے تو یہ نمایاں طور پر پھول سکتا ہے۔ یہ ان منظرناموں میں اسفنج کی طرح کام کرتا ہے، اپنی میکانکی طاقت کھو دیتا ہے۔ ہائیڈرو کاربن ٹینکوں میں براہ راست ڈوبنے کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، ایک رکاوٹ کی تہہ یا فلورو پولیمر جیسے مختلف مواد کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

لاگت کا تجزیہ (TCO)

سلیکون کیبل پیویسی کے مقابلے میں ایک پریمیم قیمت کا حکم دیتی ہے۔ تاہم، ملکیت کی کل لاگت (TCO) اکثر درخواستوں کی مانگ میں سلیکون کی حمایت کرتی ہے۔ ابتدائی سرمایہ خرچ (CAPEX) زیادہ ہے، لیکن آپریشنل اخراجات (OPEX) کم کیبل کی تبدیلی، کم ڈاؤن ٹائم، اور سولڈرنگ کے دوران اسمبلی کی تیز رفتار کی وجہ سے گرتا ہے۔ جب ایک ہی ناکامی کی لاگت تار کے سپول کی لاگت سے زیادہ ہوتی ہے، تو اپ گریڈ اقتصادی طور پر جائز ہے۔

سورسنگ گائیڈ: صحیح سلیکون کیبل کا انتخاب کیسے کریں۔

تمام سلیکون کیبلز برابر نہیں بنتی ہیں۔ سورسنگ کرتے وقت، مخصوص سرٹیفیکیشن اور میٹرکس صنعتی درجے کے اختیارات کو عام شوق کے تاروں سے ممتاز کرتے ہیں۔ اگر آپ کے پروجیکٹ میں شامل ہے۔ ایرو اسپیس انڈسٹری  یا اہم طبی آلات، انتخاب کے سخت معیار لاگو ہوتے ہیں۔

وولٹیج کی درجہ بندی کی تصدیق کریں۔

وولٹیج کی ضروریات کے درمیان فرق کرنا بہت ضروری ہے۔ ہائی وولٹیج آٹوموٹیو ایپلی کیشنز (جیسے EV بیٹری آپس میں منسلک) کو کم وولٹیج الیکٹرانکس سے کافی مختلف وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔ ہائی وولٹیج سیٹ اپ کے لیے، کیبل کے ارد گرد ہوا کے آئنائزیشن کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے 'کم کورونا' ویریئنٹس تلاش کریں، جو وقت کے ساتھ ساتھ موصلیت کو کم کر سکتے ہیں۔

معیارات کی جانچ کریں (تعمیل)

قابل اعتماد کیبل میں صنعت کی طرف سے تسلیم شدہ سرٹیفیکیشن ہونا چاہئے:

• UL 3239 / UL 3135: یہ ہائی وولٹیج اور اعلی درجہ حرارت والے آلات کی وائرنگ کے لیے عام معیار ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کیبل سخت آتش گیریت اور برقی جانچ سے گزر چکی ہے۔

• کلاس F/H موٹرز: اگر تار موٹر وائنڈنگ یا کنکشن کے لیے ہے، تو یقینی بنائیں کہ یہ کلاس F (155°C) یا کلاس H (180°C) تھرمل موصلیت کی کلاسوں کو پورا کرتا ہے۔

• FDA/USP کلاس VI: فوڈ پروسیسنگ یا میڈیکل ایپلی کیشنز کے لیے، یہ سرٹیفیکیشن اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ مواد براہ راست رابطے کے لیے محفوظ ہے اور نقصان دہ ایکسٹریکٹ ایبلز کو جاری نہیں کرتا ہے۔

اسٹرینڈ کاؤنٹ کی تصدیق

آخر میں، اسٹرینڈ کی گنتی کا معائنہ کریں اگر درخواست میں حرکت شامل ہے۔ ایک کیبل کو 'سلیکون' کے طور پر فروخت کیا جا سکتا ہے، لیکن اگر اس میں تانبے کی کم، موٹی پٹیاں ہوں، تو یہ سخت اور تھکاوٹ کا شکار ہو جائے گی۔ 'ہائی فلیکس' کی وضاحت کریں یا اسٹرینڈ ڈائی میٹر (مثلاً 0.08 ملی میٹر یا 0.05 ملی میٹر) کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو روبوٹکس یا جیمبل جیسی متحرک ایپلی کیشنز کے لیے درکار مکینیکل لچک مل رہی ہے۔

نتیجہ

سلیکون کیبل پیویسی کے لیے عام متبادل نہیں ہے۔ یہ ایک خصوصی انجینئرنگ مواد ہے جو گرمی، سردی، لچک، اور کیمیائی حفاظت کو ان طریقوں سے منظم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو معیاری پلاسٹک نہیں کر سکتے۔ یہ ایسے ماحول میں بہتر ہے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے — چاہے وہ سرجیکل آٹوکلیو کے اندر ہو، منجمد اونچائی پر اڑنے والے ڈرون پر ہو، یا تیز گرمی والی صنعتی بھٹی کے اندر ہو۔

انجینئرز اور خریداروں کے لیے حتمی فیصلہ واضح ہے: سلیکون کا استعمال اس وقت کریں جب ناکامی کی قیمت— چاہے وہ پگھلنے والی موصلیت ہو، سردی کی وجہ سے کریک ہو، یا کمپن کی تھکاوٹ— کیبلنگ میٹریل کی معمولی قیمت سے زیادہ ہو۔ اپنی اسمبلی میں ناکامی کے موجودہ پوائنٹس کا اندازہ لگائیں۔ اگر آپ کو گرمی سے ہونے والے نقصان، سختی، یا سولڈرنگ کے مشکل کام کا ثبوت ملتا ہے، تو سلیکون میں اپ گریڈ کرنا ایک منطقی اور اعلی ROI فیصلہ ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: کیا سلیکون کیبل واٹر پروف ہے؟

A: سلیکون قدرتی طور پر ہائیڈروفوبک ہے (پانی کو پیچھے ہٹاتا ہے) اور خود مواد کے لیے بہترین واٹر پروف خصوصیات پیش کرتا ہے۔ تاہم، پانی اب بھی تار کے تاروں (کیپلیری ایکشن) کے درمیان سفر کر سکتا ہے اگر سروں پر مہر بند نہ ہو۔ سلیکون کا سب سے بڑا فائدہ پوٹنگ مرکبات کے ساتھ مؤثر طریقے سے بانڈ کرنے کی صلاحیت ہے، جو واقعی واٹر پروف، سیل بند کیبل اسمبلیوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔

س: کیا سلیکون تار کو زیر زمین دفن کیا جا سکتا ہے؟

A: معیاری سلیکون تار کے لیے عام طور پر براہ راست تدفین کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس کی کم مکینیکل کھرچنے والی مزاحمت اور چوہا کو پہنچنے والے نقصان کا امکان ہے۔ جب کہ یہ نمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، نرم موصلیت کو چٹانوں یا مٹی کے دباؤ سے کچلا جا سکتا ہے۔ اگر زیر زمین استعمال ضروری ہو تو، سلیکون تار کو حفاظتی نالی یا پی وی سی پائپ کے اندر چلانا چاہیے۔

س: سلیکون کیبلز میں اسٹرینڈ کی تعداد اتنی زیادہ کیوں ہے؟

A: ہائی اسٹرینڈ کی گنتی (اکثر سیکڑوں 0.08 ملی میٹر ٹن شدہ تانبے کی پٹیوں پر مشتمل ہوتی ہے) وہی ہے جو کیبل کے دستخط 'رسی نما' لچک فراہم کرتی ہے۔ یہ ڈیزائن سختی کو کم کرتا ہے اور روبوٹکس یا جیمبل جیسے متحرک ایپلی کیشنز میں دھاتی تھکاوٹ (کام کی سختی) کو روکتا ہے، جہاں تار کو بغیر ٹوٹے بار بار جھکنا چاہیے۔

س: کیا سلیکون موصلیت پگھلتی ہے؟

A: نہیں، سلیکون ایک تھرموسیٹ مواد ہے، یعنی گرم ہونے پر یہ پگھل کر مائع میں نہیں بنتا۔ پگھلنے کے بجائے، انتہائی گرمی بالآخر اسے دہن اور غیر موصل سیلیکا راکھ میں بدلنے کا سبب بنتی ہے۔ یہ رویہ آگ کے واقعات کے دوران سرکٹ کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے، PVC کے برعکس، جو پگھلتا ہے اور شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے۔