| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
GH 1,25 mm
SUYI
Suyis skräddarsydda silikon GH 1,25 mm-kontakt mjuk, flexibel kabelhärva är en högpresterande lösning designad exklusivt för drönare och utrustning för extrema miljöer. Byggd med silikonisolering och en GH 1,25 mm-kontakt, kombinerar den exceptionell flexibilitet, bred temperaturbeständighet (-60 °C till 200 °C) och miljösäkerhet – nyckelegenskaper för drönarsystem som fungerar i hårt väder eller hög stress. Den är helt anpassningsbar och uppfyller drönartillverkares exakta ledningsbehov, från konsumentdrönare till industriella inspektionsmodeller.
| Parameter | Värde |
| Modell | GH |
| Kabeltyp | Flexibelt silikonkabelnät |
| Spänningsvärde | 300V |
| Aktuellt betyg | 1-5A |
| Trådmaterial | Koppar |
| Isoleringsmaterial | Silikon |
| Anslutningstyp | Strömgränssnitt |
| Skalmaterial | Aluminiumlegering |
| Kontaktmaterial | Guldpläterad mässing |
| Certifiering | VDE, RoHS, ISO9001, CCC |
| Frekvensintervall | Hög frekvens |
| Ansökan | Industriell, Automation, Medicin, Bilindustri, Konsumentelektronik |
| Kabelförberedelse | Trimmad, avskalad, tennbelagd, tvinnad |
| Temperaturområde | -60℃ till 200℃ |
| Hållbarhetsegenskaper | UV-beständighet, olja, syra, alkali, kemisk beständighet, nötningsbeständighet, rivbeständighet |
| Flamskydd | Självsläckande |
| Anpassningsalternativ |
Tillgänglig (färg, längd, OEM/ODM) |
• Fungerar sömlöst i temperaturer från -60°C till 200°C, vilket gör den lämplig för drönare som flyger i kalla klimat (t.ex. bergsområden) eller nära värmekällor (t.ex. industriella drönare nära fabriker).
• Silikonisolering förblir stabil vid temperaturfluktuationer och undviker sprickbildning eller smältning som kan orsaka kortslutning.
• Silikonkabelmaterial erbjuder exceptionell flexibilitet och bibehåller god böjningsprestanda även under kalla förhållanden. Detta möjliggör enkel routing inuti drönarkroppar (som har begränsat utrymme) och minskar stressen på anslutningar under flygvibrationer.
• Mjuk textur förhindrar skador på andra drönarekomponenter (t.ex. känsliga sensorer) under installation eller förflyttning.
• Tillverkad av giftfri, RoHS-kompatibel silikon som inte släpper ut några skadliga gaser vid förbränning och uppfyller globala miljöstandarder.
• Motstår UV-strålar, olja, syra, alkali och kemikalier och har självslocknande flamskydd – avgörande för drönaranvändning utomhus och högriskmiljöer.
Den globala drönarmarknaden expanderar snabbt, med en CAGR på 13,8% (2024–2030), driven av efterfrågan på industriell inspektion, jordbruksövervakning och konsumentdrönare. Ett nyckelbehov på marknaden: drönarspecifika vajer som tål flygpåfrestning (vibrationer, temperaturförändringar) och passar i kompakta drönarramar. En undersökning 2024 av drönartillverkare visade att 78 % prioriterar flexibilitet och temperaturbeständighet i kablar, eftersom styva kablar eller lågtemperaturkablar ofta misslyckas under flygning. Dessutom tvingar miljöbestämmelser (t.ex. RoHS) tillverkarna att använda giftfria komponenter – vilket gör denna silikonsele till en marknadsfärdig lösning.

1. Efterfrågeanalys
Under anpassningsprocessen krävs först en omfattande efterfrågeanalys. Detta steg inkluderar följande aspekter:
Materialkrav: Kunderna kan välja mellan en mängd olika material, såsom PVC, PTFE, silikon eller gummi, för att möta olika applikationskrav.
Användningsscenarier: Förtydliga användningsmiljön för selen, inklusive specifika krav för inomhus- och utomhusbruk, och storleken på det tillgängliga utrymmet.
Temperatur- och tryckmotstånd: Bestäm den höga temperatur- och högtrycksbeständigheten som krävs för selen i enlighet med utrustningens arbetsmiljö.
Priskrav: Under förutsättningen att säkerställa hög kvalitet kan kunderna prioritera lågprisalternativ för att säkerställa kostnadseffektivitet.
2. Design och utveckling
Efter efterfrågeanalysen går du in i design- och utvecklingsstadiet. Detta skede inkluderar huvudsakligen:
Materialval: Bestäm det mest lämpliga materialet enligt kundens specifika behov för att säkerställa produktens prestanda och livslängd.
Designlängd och volym: Designa lämplig selelängd och volym enligt tillgängligt utrymme och rita detaljerade designritningar.
Teknisk parameterbekräftelse: Bestäm de tekniska parametrarna för kabelnätet, såsom ström, spänningsnivå, etc., för att möta industristandarder och kundbehov.
3. Produktionstest
Efter att designen har bekräftats börjar produktions- och teststadiet:
Provtillverkning: Provtillverkning utförs enligt konstruktionsritningarna, vilket vanligtvis tar 3 till 7 dagar.
Kvalitetskontroll: 100 % kvalitetskontroll utförs på de producerade proverna för att säkerställa att varje ledningsnät uppfyller höga kvalitetsstandarder.
4. Service efter försäljning
Slutligen är kundservice en viktig del för att säkerställa kundnöjdhet:
Användningseffekt uppmärksamhet: Efter att produkten har levererats, fortsätt att vara uppmärksam på kundens användningseffekt och samla feedbackinformation i tid.
Optimering och förbättring: Enligt kundfeedback, optimera och förbättra produkten för att kontinuerligt förbättra produktkvalitet och kundupplevelse.
Genom de fyra ovanstående stegen har Suyi Electronics åtagit sig att förse kunderna med högkvalitativa anpassade silikonkablar för att säkerställa att olika applikationsbehov tillgodoses.

Ja. Den uppfyller RoHS-, VDE- och ISO 9001-standarderna, med giftfria silikonmaterial som inte innehåller några skadliga ämnen. Det släpper heller inga giftiga gaser vid förbränning, vilket gör det säkert för både miljön och inomhus/utomhusbruk.
Absolut. Silikonisoleringen är fuktbeständig och GH 1,25 mm-kontakten har en säker tätning som förhindrar att vatten tränger in. Detta gör den lämplig för regniga eller fuktiga flygförhållanden (t.ex. jordbruksdrönare som flyger över våta fält).
Vi genomför 100 % kvalitetstester på varje sele, inklusive elektriska prestandatester (spänning/strömstabilitet), temperaturresistanstester (-60°C till 200°C) och flexibilitetstester (böjhållfasthet). Detta säkerställer att varje sele uppfyller de höga krav som krävs för drönarflygsäkerhet.