| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
GH 1,25 mm
SUYI
A Suyi testreszabott szilikon GH 1,25 mm-es csatlakozója, puha, rugalmas kábelkötege egy nagy teljesítményű megoldás, amelyet kizárólag drónokhoz és extrém környezeti berendezésekhez terveztek. Szilikon szigeteléssel és GH 1,25 mm-es csatlakozóval készült, és ötvözi a kivételes rugalmasságot, a széles hőmérsékleti ellenállást (-60 °C és 200 °C között) és a környezeti biztonságot – ez a kulcsfontosságú jellemzői a zord időjárási vagy nagy igénybevételnek kitett drónrendszerek számára. Teljesen testreszabható, megfelel a dróngyártók precíz vezetékezési igényeinek, a fogyasztói drónoktól az ipari ellenőrző modellekig.
| Paraméter | Érték |
| Modell | GH |
| Kábel típusa | Szilikon flexibilis vezetékköteg |
| Névleges feszültség | 300V |
| Jelenlegi értékelés | 1-5A |
| Huzal Anyaga | Réz |
| Szigetelő anyag | Szilikon |
| Csatlakozó típusa | Tápellátási interfész |
| Shell Anyaga | Alumínium ötvözet |
| Kapcsolattartó anyag | Aranyozott sárgaréz |
| Tanúsítvány | VDE, RoHS, ISO9001, CCC |
| Frekvencia tartomány | Magas frekvencia |
| Alkalmazás | Ipari, Automatizálási, Orvosi, Autóipari, Szórakoztatói elektronika |
| Kábel előkészítés | Vágott, csíkozott, ónbevonatú, csavart |
| Hőmérséklet tartomány | -60 ℃ és 200 ℃ között |
| Tartóssági jellemzők | UV-állóság, olaj, sav, lúg, vegyszerállóság, kopásállóság, szakadásállóság |
| Lángállóság | Önkioltó |
| Testreszabási lehetőségek |
Elérhető (szín, hossz, OEM/ODM) |
• Zökkenőmentesen működik -60°C és 200°C közötti hőmérsékleten, így alkalmas hideg éghajlaton (pl. hegyvidéki régiókban) vagy hőforrások közelében (pl. gyárak közelében ipari drónok) repülő drónokhoz.
• A szilikon szigetelés stabil marad a hőmérséklet-ingadozások mellett is, elkerülve a repedéseket vagy olvadást, amelyek rövidzárlatot okozhatnak.
• A szilikon kábel anyaga kivételes rugalmasságot biztosít, és megőrzi a jó hajlítási teljesítményt még hideg körülmények között is. Ez lehetővé teszi a könnyű útvonaltervezést a dróntestek belsejében (amelyeknek korlátozott a helyük), és csökkenti a csatlakozásokra nehezedő feszültséget a repülés közbeni rezgések során.
• A puha textúra megakadályozza a drón többi alkatrészének (pl. finom érzékelők) sérülését a telepítés vagy a mozgás során.
• Nem mérgező, RoHS-kompatibilis szilikonból készült, amely égéskor nem bocsát ki káros gázokat, megfelel a globális környezetvédelmi szabványoknak.
• Ellenáll az UV-sugárzásnak, olajnak, savaknak, lúgoknak és vegyszereknek, és önkioltó égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik – ez kritikus kültéri drónhasználat és magas kockázatú környezetek esetén.
A drónok globális piaca gyorsan bővül, 13,8%-os CAGR-értékkel (2024–2030), az ipari ellenőrzések, a mezőgazdasági felügyelet és a fogyasztói drónok iránti keresletnek köszönhetően. Kulcsfontosságú piaci igény: drón-specifikus vezetékkötegek , amelyek ellenállnak a repülési igénybevételnek (rezgések, hőmérséklet-változások), és elférnek a kompakt drónvázban. A dróngyártók körében végzett 2024-es felmérés szerint a dróngyártó

1. Keresletelemzés
A testreszabási folyamat során először átfogó keresletelemzésre van szükség. Ez a lépés a következő szempontokat tartalmazza:
Anyagkövetelmények: Az ügyfelek különféle anyagok közül választhatnak, mint például PVC, PTFE, szilikon vagy gumi, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási követelményeknek.
Alkalmazási forgatókönyvek: Tisztázza a kábelköteg használati környezetét, beleértve a beltéri és kültéri használatra vonatkozó speciális követelményeket, valamint a rendelkezésre álló hely méretét.
Hőmérséklet- és nyomásállóság: Határozza meg a kábelköteghez szükséges magas hőmérsékletű és nagynyomású ellenállást a berendezés munkakörnyezetének megfelelően.
Árkövetelmények: A magas minőség biztosítása mellett a vásárlók előnyben részesíthetik az alacsony árú lehetőségeket a költséghatékonyság érdekében.
2. Tervezés és fejlesztés
Az igényelemzés után lépjen be a tervezési és fejlesztési szakaszba. Ez a szakasz elsősorban a következőket tartalmazza:
Anyagválasztás: Határozza meg a legmegfelelőbb anyagot az ügyfél speciális igényei szerint, hogy biztosítsa a termék teljesítményét és élettartamát.
Tervezési hossz és térfogat: Tervezze meg a rendelkezésre álló helynek megfelelő kábelköteg-hosszt és -térfogatot, és készítsen részletes tervrajzokat.
Műszaki paraméterek megerősítése: Határozza meg a kábelköteg műszaki paramétereit, például áramerősséget, feszültségszintet stb., hogy megfeleljen az iparági szabványoknak és a vásárlói igényeknek.
3. Gyártási teszt
A tervezés megerősítése után kezdődik a gyártási és tesztelési szakasz:
Mintagyártás: A mintagyártás a tervrajzok szerint történik, ami általában 3-7 napot vesz igénybe.
Minőségellenőrzés: A legyártott mintákon 100%-os minőségellenőrzést végeznek annak biztosítására, hogy minden kábelköteg megfeleljen a magas minőségi előírásoknak.
4. Értékesítés utáni szolgáltatás
Végül, az értékesítés utáni szolgáltatás fontos része a vevői elégedettség biztosításának:
Figyelem a felhasználási hatásokra: A termék kiszállítását követően továbbra is figyeljen a vevő használati hatására, és időben gyűjtsön visszajelzéseket.
Optimalizálás és fejlesztés: Az ügyfelek visszajelzései szerint optimalizálja és javítsa a terméket a termék minőségének és az ügyfélélménynek a folyamatos javítása érdekében.
A fenti négy lépéssel a Suyi Electronics elkötelezett amellett, hogy ügyfelei számára kiváló minőségű, testreszabott szilikon kábelkötegeket biztosítson, hogy biztosítsa a különféle alkalmazási igények kielégítését.

Igen. Megfelel a RoHS, VDE és ISO 9001 szabványoknak, nem mérgező szilikon anyagokkal, amelyek nem tartalmaznak káros anyagokat. Égéskor nem bocsát ki mérgező gázokat, így biztonságossá teszi mind a környezetre, mind a bel- és kültéri használatra.
Teljesen. A szilikon szigetelés nedvességálló, a GH 1,25 mm-es csatlakozó pedig biztonságos tömítéssel rendelkezik, amely megakadályozza a víz bejutását. Ez alkalmassá teszi esős vagy párás repülési körülményekhez (pl. mezőgazdasági drónok, amelyek nedves mezők felett repülnek).
Minden kábelköteg 100%-os minőségi vizsgálatát végezzük, beleértve az elektromos teljesítményteszteket (feszültség/áramstabilitás), a hőmérséklet-ellenállási teszteket (-60°C-tól 200°C-ig) és a rugalmassági teszteket (hajlítóállóság). Ez biztosítja, hogy minden heveder megfeleljen a drónrepülés biztonságához szükséges magas követelményeknek.