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GH 1.25mm
수이
Suyi의 맞춤형 실리콘 GH 1.25mm 커넥터 소프트 플렉서블 케이블 와이어 하네스는 드론 및 극한 환경 장비 전용으로 설계된 고성능 솔루션입니다. 실리콘 절연체와 GH 1.25mm 커넥터로 제작된 이 제품은 뛰어난 유연성, 넓은 온도 저항(-60°C ~ 200°C) 및 환경 안전을 결합합니다. 이는 혹독한 날씨나 높은 스트레스 조건에서 작동하는 드론 시스템의 핵심 특성입니다. 완전히 맞춤화 가능하며 소비자용 드론부터 산업용 검사 모델까지 드론 제조업체의 정밀한 배선 요구 사항을 충족합니다.
| 매개변수 | 값 |
| 모델 | GH |
| 케이블 유형 | 실리콘 유연한 와이어 하네스 |
| 전압 정격 | 300V |
| 현재 등급 | 1-5A |
| 와이어 재료 | 구리 |
| 단열재 | 실리콘 |
| 커넥터 유형 | 전원 인터페이스 |
| 쉘 소재 | 알루미늄 합금 |
| 접촉 재료 | 금도금 황동 |
| 인증 | VDE, RoHS 규제, ISO9001, CCC |
| 주파수 범위 | 고주파 |
| 애플리케이션 | 산업, 자동화, 의료, 자동차, 가전제품 |
| 케이블 준비 | 트리밍, 스트립, 주석 코팅, 트위스트 |
| 온도 범위 | -60℃~200℃ |
| 내구성 특징 | UV 저항, 기름, 산, 알칼리, 내화학성, 마모 저항, 찢김 저항 |
| 난연성 | 자기 소화 |
| 사용자 정의 옵션 |
사용 가능(색상, 길이, OEM/ODM) |
• -60°C ~ 200°C 범위의 온도에서 원활하게 작동하므로 추운 기후(예: 산악 지역) 또는 열원 근처(예: 공장 근처 산업용 드론)에서 비행하는 드론에 적합합니다.
• 실리콘 절연체는 온도 변화에도 안정적으로 유지되어 단락을 일으킬 수 있는 균열이나 용융을 방지합니다.
• 실리콘 케이블 소재는 탁월한 유연성을 제공하여 추운 환경에서도 우수한 굽힘 성능을 유지합니다. 이를 통해 드론 본체(공간이 제한되어 있음) 내부로 쉽게 라우팅할 수 있으며 비행 진동 중 연결에 대한 스트레스가 줄어듭니다.
• 부드러운 질감은 설치 또는 이동 중에 다른 드론 구성 요소(예: 섬세한 센서)의 손상을 방지합니다.
• 무독성 RoHS 규격 실리콘으로 제작되어 연소 시 유해 가스를 방출하지 않으며 글로벌 환경 기준을 충족합니다.
• 자외선, 오일, 산, 알칼리 및 화학 물질에 대한 저항력이 있으며 자가소화 난연성 기능이 있어 실외 드론 사용 및 고위험 환경에 매우 중요합니다.
글로벌 드론 시장은 산업 검사, 농업 모니터링, 소비자 드론에 대한 수요에 힘입어 CAGR 13.8%(2024~2030)로 빠르게 성장하고 있습니다. 주요 시장 요구 사항: 드론 전용 와이어 하네스입니다 . 비행 스트레스(진동, 온도 변화)를 견딜 수 있고 소형 드론 프레임에 맞는 드론 제조업체를 대상으로 한 2024년 조사에 따르면 비행 중에 견고하거나 저온 케이블이 고장나는 경우가 많기 때문에 78%가 배선의 유연성과 온도 저항을 우선시하는 것으로 나타났습니다. 또한 환경 규제(예: RoHS)로 인해 제조업체는 무독성 구성 요소를 채택해야 하므로 이 실리콘 하네스는 시장에 바로 출시되는 솔루션입니다.

1. 수요 분석
맞춤화 과정에서는 먼저 포괄적인 수요 분석이 필요합니다. 이 단계에는 다음 측면이 포함됩니다.
재료 요구사항: 고객은 다양한 적용 요구사항을 충족하기 위해 PVC, PTFE, 실리콘 또는 고무와 같은 다양한 재료 중에서 선택할 수 있습니다.
적용 시나리오: 실내 및 실외 사용에 대한 특정 요구 사항과 사용 가능한 공간의 크기를 포함하여 하네스의 사용 환경을 명확히 합니다.
온도 및 내압성: 장비의 작업 환경에 따라 하네스에 필요한 고온 및 내압성을 결정합니다.
가격 요구사항: 고품질 보장을 전제로 고객은 비용 효율성을 보장하기 위해 저렴한 가격 옵션을 우선시할 수 있습니다.
2. 설계 및 개발
수요 분석 후 설계 및 개발 단계에 들어갑니다. 이 단계에는 주로 다음이 포함됩니다.
재료 선택: 제품 성능과 서비스 수명을 보장하기 위해 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 재료를 결정합니다.
설계 길이 및 부피 : 사용 가능한 공간에 따라 적절한 하네스 길이 및 부피를 설계하고, 상세 설계도면을 작성합니다.
기술 매개변수 확인: 산업 표준 및 고객 요구 사항을 충족하기 위해 전류, 전압 레벨 등과 같은 하니스의 기술 매개변수를 결정합니다.
3. 생산 테스트
설계가 확정되면 생산 및 테스트 단계가 시작됩니다.
샘플 제작 : 샘플 제작은 설계도면에 따라 진행되며, 보통 3~7일 정도 소요됩니다.
품질 검사: 각 와이어 하네스가 고품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 생산된 샘플에 대해 100% 품질 검사가 수행됩니다.
4. 애프터 서비스
마지막으로, 애프터 서비스는 고객 만족을 보장하는 중요한 부분입니다.
사용 효과 주의: 제품이 배송된 후에도 고객의 사용 효과에 계속 주의를 기울이고 적시에 피드백 정보를 수집합니다.
최적화 및 개선: 고객 피드백에 따라 제품을 최적화하고 개선하여 제품 품질과 고객 경험을 지속적으로 개선합니다.
위의 4단계를 통해 Suyi Electronics는 고객에게 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있도록 고품질 맞춤형 실리콘 와이어 하네스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

예. RoHS, VDE, ISO 9001 표준을 충족하며 유해물질이 전혀 포함되지 않은 무독성 실리콘 소재를 사용합니다. 또한 연소 시 독성 가스를 방출하지 않아 환경 및 실내/실외 사용 모두에 안전합니다.
전적으로. 실리콘 절연체는 습기에 강하고 GH 1.25mm 커넥터는 물의 침투를 방지하는 안전한 밀봉 기능을 갖추고 있습니다. 이는 비가 오거나 습한 비행 조건(예: 젖은 들판 위를 비행하는 농업용 드론)에 적합합니다.
우리는 전기 성능 테스트(전압/전류 안정성), 온도 저항 테스트(-60°C ~ 200°C), 유연성 테스트(굽힘 내구성)를 포함하여 모든 하니스에 대해 100% 품질 테스트를 수행합니다. 이를 통해 각 하네스는 드론 비행 안전에 필요한 높은 기준을 충족합니다.